达标创优工艺质量标准汽机部分.docVIP

QEHS 3—HJBJZG17 江西省火电建设公司黄金埠项目经理部 达标创优工艺质量标准 汽机部分 编 制： 年 月 日 审 核： 年 月 日 批 准： 年 月 日 黄金埠项目经理部 二OO五年十月 江西省火电建设公司黄金埠项目经理部 达标创优工艺质量标准（汽机部分） 1编制目的 质量是企业的生命，是企业在市场竞争中赖以生存和发展的一个关键因素。为使企业更求进一步发展，我们必须严格进行工程质量管理，强化全员质量意识，不断提高施工质量水平。 为了提高汽轮发电机组本体及附机设备、热力管道安装施工工艺水平，让施工人员掌握本岗位工艺质量标准的要求，确保承建机组实现达标创优的目标，特制定本工艺质量标准。 2 编制依据 2.1 国电公司《火电机组达标投产考核标准(2001年版)》； 2.2 DL5011－92《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇； 2.3 DL5031－94《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）； 2.4 DL5007－92《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）； 2.5 《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机组篇一九九九年版； 2.6 《火电施工质量检验及评定标准》管道篇二OOO年版； 2.7 《施工工艺纪律》江西省火电建设公司九九年版； 3 适用范围 本工艺质量控制标准适用于我公司承建的火力发电机组汽轮机及热力系统的安装。 3.1 汽轮机本体安装 高中低压缸安装、发电机及励磁机安装、调节和润滑油系统设备管道安装。 3.2 附机及辅助设备安装 凝汽器安装、高低压加热器、除氧器安装、电动给水泵组安装、汽动给水泵组安装、凝结水泵安装等。 3.3 管道安装 四大管道安装、中低压管道安装、油管道安装、外围管道安装、电厂化学水系统管道安装。 4 工艺质量达标创优考核标准 4.1 汽轮机本体部分 4.1.1 基础验收时，应仔细测量有关数据，做好详细记录； 4.1.2 基础与台板间垫块布置符合设计要求，并做好记录； 4.1.3 垫块接触水平应达到优良标准，接触面积达到75%，水平控制在0.02mm/m之内。 4.1.4 台板检查应仔细。确定滑动面平整、光洁、无毛刺，台板与二次浇灌混土结合的部位应清洁无油漆、污垢。 4.1.5 台板就位标高最大允许偏差±1mm，台板上螺栓孔中心线最大允许偏差为2mm。 4.1.6 台板与地脚螺栓垫圈的接触面应平整无歪斜。 4.1.7 地脚螺栓应在汽缸调好水平、标高、转子调好中心后作正式坚固，并用0.05mm塞尺检查各接触面间隙，且不得使汽缸的负荷分配和中心位置发生变化。 4.1.8 汽缸在转运和存放过程中必须安放平稳，支垫恰当，防止变形，并对加工面及螺栓妥善保护，防止碰伤及锈蚀。 4.1.9 汽缸各结合面、滑动承力面、法兰、洼窝等加工面应光洁无锈蚀和污垢，防腐层应全部清洗干净，并及时涂抹防锈油防锈。 4.1.10 汽缸结合面上严禁摆放硬质金属物件，施工过程中必须加覆盖物保护，防止损伤结合面。 4.1.11 汽轮机本体设备检查，应做好记录。不符合要求时应研究处理。 4.1.12 汽缸与轴承座的纵横中心线应符合设计要求，同时使汽轮机、发电机的各地脚螺栓均能穿入螺孔。 4.1.13 汽缸和轴承座的安装应使其中分面的标高符合设计要求，偏差应不大于±1mm，台板底面与基础混凝土表面的距离为80mm左右。 4.1.14 汽缸与轴承座的横向水平偏差应符合厂家要求；纵向水平以转子根据洼窝找好中心后的轴颈扬度为准。 4.1.15 汽轮机安装过程中，应保护好汽缸及轴承座各滑动面接缝和滑动面油槽，防止飞尘或杂物进入。 4.1.16 轴瓦安装时各项测量数值应符合设计要求。 4.1.17 起吊汽轮机转子时，吊索绑扎位置应符合图纸规定，绑扎部位应加衬垫或用柔软材料包缠，不得绑扎在轴颈上起吊。 4.1.18 盘动转子前必须装设临时止推装置和防止轴瓦转动的装置，且得检查动静部分之间有无杂物阻碍转子转动，并不得损伤转子、汽缸和轴承座的平面。 4.1.19 汽机扣大盖前，应完成各项规定工作，且具备规定的安装技术记录和签证书。 4.1.20 汽机本体各种附件应按制造厂家规定要求进行检查，并做好记录。 4.1.21 汽轮机本体管道安装前必须认真清理，安装中断应立即临时封堵，最后封口时应有人监护仔细检查内部。 4.1.22 在汽轮机缸体附近安装管道时，不得任意在缸体上施焊或引弧。 4.2 发电机部分 4.2.1 发电机定子台板应光洁、平整、无毛刺、就位后顶面标高应与汽机台板相适应，误差应在±1mm范围内。台板底面与基础混凝土表面间的距离应为80mm左右，且符合设计要求。 4.2.2 发电机台板利用发电机座上及集电环台板上的起重螺栓及临时千斤顶进行调整。起