拆装实验指导书.docVIP

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拆装实验指导书.doc

过程装备与控制工程专业 实验指导书 中国矿业大学银川学院化工系 实验一 风机的拆装 一、实训的目的 1、提供对离心风机结构和工作原理的感性认识,通过对设备的拆装训练进一步强化对设备结构和性能的了解,将实物与书本知识有机地结合起来,并熟悉常用离心式风机的构造、性能、特点。 2、通过对离心风机的拆装训练,掌握离心风机的拆装方法与步骤,熟悉常用工具的使用;有利于将从书本学来的间接经验转变为自己的直接经验,为将从事的工作诸如设备的安装、维护、修理等打好基础。 3、通过集体训练,大家共同分析和讨论相关的问题,如拆装过程中出现问题的排除、矛盾想象的分析等,以训练良好的工作技能。 二、风机的基本结构和工作原理的基本结构 1-1所示。 图1-1 离心通风机机构示意图 1-集流器 2-前盘 3-叶片 4-蜗壳  5-后盘 6-轴盘 7-主轴 8、9-轴承座 10-带轮 11-底座 12-出风口 2. 离心通风机的工作原理 风机的工作原理如图1-2所示。 当主轴带动叶轮旋转时,叶轮中的气体受叶片的作用而获得离心力,被甩出叶轮到蜗壳中,并经过蜗壳和出口扩压器排出。由于气体甩出叶轮后,在叶轮进口处形成真空,外界的气体在大气压强作用下通过进风口进入风机叶轮。 由于叶轮不断旋转,故气体也源源不断地进入叶轮,这样就保持了通风机中气体的连续流动,不停地送风了。 图1-2 离心通风机工作原理示意图 3.离心通风机主要零部件 (1)叶轮 叶轮按叶片弯曲方式有前向叶轮、径向叶轮、后向叶轮三种。后向叶轮与前向叶轮在相同条件(如叶轮直径、转速、入口条件)下,前向叶轮产生的风压、流量大。如要得到相同的风压和流量则前向叶轮离心通风机体积较小、重量较轻。因此高压离心通风机都适用前向叶轮。 图1-4 叶片形状 a)平板型前盘 b)弧形前盘 c)机翼形前盘 (2)蜗壳 俗称机壳,主要有两个作用,一是汇集叶轮中甩出来的气体并导向通风机出口;二是将叶轮出口气流的部分动压(动能)转变为静压。 蜗壳的断面有方形和圆形两种,一般中、低压风机用方形,高压风机用圆形。 蜗壳出口处的气流速度一般很大,为了有效利用这部分能量,可在蜗壳出口处装设扩压器,以降低流速。因为气流从蜗壳流出时向叶轮旋转偏斜,所以扩压器一般做成向叶轮一边扩大,其扩散角θ通常为6°~8°,如图1-5所示。 图1-4 蜗壳 图1-5 蜗舌 (3)集流器 俗称进风口,它的作用是保证气流均匀地进入叶轮进口,减小流动损失,提高叶轮效率和降低进口涡流噪声。 集流器的形式有六种,如图1-6所示。从气体流动方面看,锥形的集流器比筒形的要好,弧形的比锥形的要好,弧锥形的最好,能量损失小。 图1-6 集流器的形式 a)筒形 b)锥形 c)筒锥形 d)弧形 e)筒弧形 f)弧锥形 三、离心通风机拆装 离心通风机的拆装工艺按程序来讲,就是拆卸、零部件尺寸测绘、装配三大步。本文以化工系过程装备拆装实验室的高压离心通风机9-19为例说明。 1. 9-19型高压离心通风机的性能参数和结构 (1) 性能参数 表1:9-19型离心通风机性能参数 型号 流量Q(m3/h) 电机功率(KW) 转速(r/min) 9-19No3.55A 576/883 1.5 2900 2.实训步骤 拆风机之前,先要了解风机的外部结构特点,分析出拆风机的次序即先拆哪部分、再拆哪部分。 (1)离心风机的拆卸 1)断开电源,拆下传动端的联轴器(或带); 2)拆下风机与进出风管的连接(连接软管或连接法兰); 3)将轴承托架的螺栓卸下,再拆下托架; 4)拆下风机两侧的地脚螺栓,使整个风机机体从减振基础上拆下; 5)拆下吸入口、机壳; 6)拆开锁片,将锁片板上的三枚紧固螺钉拧下,从轴上拆下销片; 7)卸下叶轮、轴和轴承装置; 8)拆下轮毂机座(要注意垫好才能拆下); 9)从机壳上拆下支架和截流板。 拆卸时应注意,将卸下的机械零件按一定的顺序放置好,等检查或清洗完相关的零部件后,再装机。拆完之后,重点了解以下内容并做记录。 1)所拆风机的型号、性能参数; 2)构成部件名称; 3)有无蜗舌; 4)叶轮的结构形式与叶型; 5)吸入口、排出口、转向等的区分; 6)与电动机的联接方式; 7)单吸风机与双吸风机的差异。 (2)离心风机的组装 组装时按照先将零件组装成部件,再把部件组装成整机的规则;并按照与拆机相反的顺序进行。装好的风机又必须装回其原来的位置。 整机安装时应注意: 1)风机轴与电动机轴的同轴度,通风机的出口接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯头,并保证至弯头的距离大于或等于风口出口尺寸的1.5——2.5倍。 2)装好的风机进行试运转时,应加上适度的润滑油,并检查各项安全措施,盘动叶轮,应无卡阻现

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