2014年度管道焊接技术交流-二所.ppt.pptVIP

管道焊接技术交流 日期：2014年10月 目录 一.管道设计的总体介绍 二.管道焊接用母材 三.管道用焊接材料 四. 管道焊接评定介绍 五.产品焊接 六.产品的焊后热处理要求 七.焊缝的无损检测要求 八.补焊要求 一、管道设计的总体情况介绍 安全1级管道 安全2级管道 安全3级管道 非核级管道 ASME BPVC-II、 ASME BPVC-III-NB、 ASME BPVC-V、 ASME BPVC-IX、 ASME BPVC-XI ASME BPVC-II、 ASME BPVC-III-NC、 ASME BPVC-V、 ASME BPVC-IX、 ASME BPVC-XI ASME BPVC-II、 ASME BPVC-III-ND、 ASME BPVC-V、 ASME BPVC-IX、 ASME BPVC-XI ASME BPVC-IX、ASME B31.1 二、管道焊接用母材 碳钢 低合金钢 不锈钢 安全1级 / / 304、304L、316、 316L、316LN CF3、CF3M CF8、CF8M 安全2、3级 SA-105、GR LF2、GR WPL6、WCB、WCC GR WP11 CL1、GR F11 CL.2、GR WPB、WC6、LCB 304、304L、316、 316L、316LN CF3、CF3M CF8、CF8M 非安全级 SA-105、WCB、WCC、GR B60 CL32 、GR WPB、 GR WP11 CL1、GR F11 CL.2、WC6、 304、304L、316、 316L、316LN CF3、CF3M CF8、CF8M 三、管道焊接用焊接材料 碳钢焊材 低合金钢焊材 不锈钢焊材 安全1级 / / 308L、316L 安全2、3级 E7015、E7016、 E7018、ER70S-6 E8018-B2、ER80S-B2 308L、309L、316L 非安全级 E7015、E7016、 E7018、ER70S-6 E8018-B2、ER80S-B2 308L、309L、316L 四、管道焊接评定介绍 1）焊接的特殊性 按ISO的原则，做任何一件事，必须明确：由谁去做？用什么去做？怎么去做？ 对于焊接来说，就是焊工资格、焊接材料、焊接设备、和焊接工艺评定/焊接工艺规程，这4个主要的问题。 四、管道焊接评定介绍 1）焊接的特殊性（续-1） 焊接涉及电弧、飞溅、易燃、易爆，是一项具有一定危险性的作业。 焊接本身因为有毒、有害气体、弧光、烟尘、高温，焊接是一项艰苦的工作。 焊接质量直接涉及结构的安全，特别是锅炉、压力容器等。 因此，焊接作为特种作业中的重要一类，特别受到社会各方面的关注。 焊接工艺评定和焊工考试取证是焊接生产企业必不可少的两件大事。 四、管道焊接评定介绍 2）焊接工艺评定 所谓的焊接工艺评定，是针对特定的钢材、结构，选用的焊接材料、焊接工艺、焊后热处理等措施，在与实际工程焊接施工一致的条件下，按照规定的步骤，进行试验性的焊接。 焊接后按照ASME规范，进行检测和试验验证，并按ASME规范的要求进行评判。 试验测试结束后，编制完整的焊接试验报告，对整套焊接工艺方案作出最终的评定、认可。 进而，根据焊接工艺评定的结果，编制焊接工艺规程，指导焊接生产。 每个制造商或承包商应通过试件的焊接和试验来评定焊接工艺规程，并将焊接数据和试验结果记录在焊接工艺评定报告中 不允许制造商或承包商外包试件的焊接。 四、管道焊接评定介绍 2）焊接工艺评定（续-1） 焊接工艺评定-试验-报告 WPQ、WPQT、WPQR、PQR Welding Procedure Qualification Test Record 焊接工艺规程 WPS Welding Procedure Specification 四、管道焊接评定介绍 2）焊接工艺评定（续-2） 作为整个生产、技术、质量控制链中的一环、焊接工艺评定试验是非常重要的。 四、管道焊接评定介绍 2）焊接工艺评定（续-3） 焊接工艺评定的目的在于评定及验证焊接生产所需要的焊接工艺，最终归纳并确定为焊接工艺规程WPS。 对于施工单位采用的钢材、焊接材料、选用的焊接方法、初步制定的焊接工艺、焊后热处理工艺等，进行验证，进而确定所定方案的正确性。 特别对首次应用的钢材、焊接材料、焊接工艺的应用性进行考核、验证。 在焊接工艺评定试验的基础上，针对焊接工艺评定试验所代表的所有规格、条件，制定详细的焊接工艺规程、指导实际生产。 四、管道焊接评定介绍 2）焊接工艺评定（续-4）