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鹤山市世运电路科技有限公司 W/F培训教材 日期：2012、02、15 鹤山市世运电路科技有限公司 一、工艺流程简介 1、绿油简介 为了防止蚀刻后之裸铜板面，免受外在环境中湿气及化学品 的侵害，以及非焊接区域内的布线区会造成沾锡短路，故在板面丝印上一层油墨，从而起到彻底保护线路及防焊的作用。 鹤山市世运电路科技有限公司 二、 工艺流程 磨板 → 静止 → 印油 → 静止 → 预烤 → 冷却 → 对位/曝光 → 静止 → 显影 → 检查 →文字→ 后烤 鹤山市世运电路科技有限公司 1 前处理作用： A.?作用：除掉线路板表面的氧化物及胶状 物质并对表面进行粗化处理，以增强油墨 与线路板的板面结合力。 2.?前处理流程： 入板→酸洗→水洗→尼龙刷磨板→火山灰磨板→冲污水→加压水洗→超声波侵洗 →HF水洗 →摇摆高压水洗 →加压水洗→ DI水洗→干板组合→冷却 鹤山市世运电路科技有限公司 3、开机程序: a. 开水、气源、电源开关; b. 开总电源; c. 检查是否有故障显示; e. 调节行辘速度, 设定烘干温度; g. 在完全不会叠板的情况下调节行辘速度。 鹤山市世运电路科技有限公司 三、磨板参数： 酸洗：3~5%硫酸 磨刷电流：3.1~3.5A 高压水洗：8.0~12.0kg/cm2 烘干：90±5℃ 速度：2.5~3.0m/min 尼龙刷磨痕：12~16MM。 火山灰磨痕： 8~12MM 火山灰浓度：10~20% 水洗压力：1.5~2.5kg/cm2 鹤山市世运电路科技有限公司 戴手套双手放板，左手边的台面放板，右 手边的台面放胶片。 b. 板与板间距大于3CM，方向孔统一朝右下角放板。 c. 放板前检查板的两面，有无擦花、红标签、胶纸、返洗不净。 d. 每两小时检查机器参数运转状况，做好报表记录。 鹤山市世运电路科技有限公司 戴手套双手取板，待板出行辘垂直拿起，不允许拖板。 c. 插满架后拧紧猪笼架螺丝，再在每一架 边写上磨板进时间。 d. 时刻检查入板口有无杂物，如有即时清除。 e. 戴内帽、口罩，头发不允许外露。 鹤山市世运电路科技有限公司 四、主要缺陷: 氧化、烘不干 1. 原因分析: ? 烘干段风刀堵塞 ? 烘干段温度不足 2.解决方法: ? 清洁烘干段风刀 ? 调整烘干段温度在作业指示 要求范围内 鹤山市世运电路科技有限公司 二. 丝印作用： 在线路板上印上一层均匀的感光绿油，以达到绝缘、保护线路和板面、防止氧化、受潮等。同时在线路板装配元件的过 程中起阻焊作用，防止线路间因桥接而短路。 鹤山市世运电路科技有限公司 1、丝印操作指示： 开机程序: a. 开电、气阀; b. 开三点组合进气开关(将进气开关往前推移), 印刷座上升； c. .开主机电源开关 ; d. 以手动动作调试网板间距/左右行程长度,速 度/刮刀,覆墨刀高度/上下速度; 鹤山市世运电路科技有限公司 . 调整网版夹具至适当位置,将网版/刮印刀/覆墨刀架上, 调整行程、长度及印刷高度； 须印刷之板置于印刷台中央位置,约略对准 网版印刷图案,寻求孔径合适之定位钉将基版固定牢固; 鹤山市世运电路科技有限公司 g. 以前后和左右移动微调,精确对准印刷位置; 调整油墨刀/覆墨刀下降压力,调整油墨刀/覆墨刀高低,以可清晰印刷图案出现为准; I . 以手动方式试印，视其印刷情形再予调整各 种丝印条件，确认符合印刷要求后，再改用半自动印刷,以脚踏开关控制; 鹤山市世运电路科技有限公司 2 .关机程序: a. 关主机电源开关; b. 关三点组合进气开关(将组合开关往 后),印刷座下降; c. 关各气压阀。 鹤山市世运电路科技有限公司 3、丝印拉板 拉板前检查架子螺丝是否拧紧。 拉板时看好磨板时间，先进先出。 搬板过程中架子不能碰到架子。 板不可以放