风机安装施工方案2.docVIP

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风机安装施工方案2

风机安装施工方案 批准: 审核: 编制: 目 录. 1.工程概况………………………………………………………… 3 2.编制依据………………………………………………………… 3 3.施工准备………………………………………………………… 3 4设备验收………………………………………………………… 4 5.材料验收………………………………………………………… 5 6.基础验收………………………………………………………… 5 7.除尘风机安装…………………………………………………… 6 8.现场质量保证管理体系………………………………………. 13 9.劳动力安排……………………………………………………. 14 10. 施工措施用料………………………………………………. 15 11.质量监控措施………………………………………………… 15 12.安全技术措施………………………………………………… 16 1 工程概况 风机为地下料仓除尘风机(型号:Y4-73-14No.22F)。风机类型为离心风机,主要由机壳、叶轮、进风口、进风箱、进口调节门、转动组、联轴器等组成,驱动由主电机传动风机主轴旋转。主电机与风机之间用液力耦合器调节风机转速。 质量目标:保证分部工程交验合格率为100%,杜绝重大工程质量事故发生。工程质量标准“省优”。 2 编制依据 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98 3 施工准备 3.1.技术准备 3.1.1.参加本系统施工人员应认真学习有关的规范、规程和设计图纸。 3.1.2进行图纸的自审和会审工作,对施工人员进行技术安全交底的工作。 ? 3.2材料及主要机具: ? ? ..2.1??风机安装所使用的主要材料,成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。 .1开箱前检查设备型号和箱号,防止开错。 4.2开箱前尽量将设备搬运至安装地点附近,减少开箱后的托运工作。 4.3开箱一般应从顶板开始,在拆开顶板查明情况后,再采取适当的方法拆除其它箱板。 4.4开箱时应用起钉器或撬杠,如有铁皮箍的,应先拆掉,不得用锤乱砸乱拆。 4.5精密的零件、部件和附件,必须入库保存。 4.6设备检查时应注意: 4.6.1、设备的规格、型号应与图纸相符。 4.6.2、认真检查设备外观和保护包装情况,如有缺陷、损坏或锈蚀应记录在册。 4.6.3、按装箱清单清点零、部件等,出厂合格证和其它技术文件是否齐全,作好记录。 4.6.4、设备的转动和滑动部件在防锈油料清除前,不得转动和滑动。因检查而除去的防锈油料,在检查后应重新涂上。 4.6.5、不需要安装或安装时不用的零件、附属材料、专用工具和技术文件,在检查后应交给使用单位保管,安装时需用的应进行分类编号,妥善保管,用后交业主。 4.6.7、开箱时检查出的问题应形成书面性文件,请业主代表和设备供应商代表签字确认。 4.6.8、检查完毕应及时填写开箱记录,并办理移交手续。 5 材料验收 5.1钢材、型钢等材料必须具有材质合格证书,否则应补做所缺项目的检验,其指标应符合现行国家或部颁技术标准。 5.2钢材、型钢等在使用前应按设计要求核对其规格、材质、型号。 5.3钢材、型钢等在使用前应进行外观检查,要求其表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等现象。不得有超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 6.基础验收、放线 6.1基础必须由土建按图纸要求提供中心线的轴线标记、水平标高点,设备安装前基础表面必须铲麻面。 6.2利用水准仪测出各个安装点的统一标高的误差值,并依据轴线放出各安装位置的十字中心线。复测每个柱基±0.00面标高误差<±3mm。 6.3根据标高误差配制垫铁,垫铁尺寸应符合规范要求,每组垫铁不得超过三块。 6.4予留孔的中心误差<±10mm,标高误差+10—-10。予留孔全长倾斜偏差≯20mm。 7 除尘风机安装。 7.1 施工程序 基础验收 设备安装 垫铁设置 设备清洗 电机底坐安装 止推轴承箱底座安装 支撑轴承箱安装 止推轴承箱安装 轴衬安装 下机壳安装 风机转子安装 上机壳安装 润滑系统工程 偶合器 电机 风机进出口管道安装 联轴器找正 试运转 7.2垫铁设置:垫铁设置采用座浆法,座浆操作要领详见GB50231—98,附录七;垫铁上表面标高允许偏差:±0.5mm,水平度≤1/1000;垫铁与垫铁,垫铁与底座接触面,用0.05mm塞尺检验,在同一

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