风电场风机安装施工组织设计.pdfVIP

5.1 概况 （自己加入相应内容） 5.3 风机设备卸车 风机塔筒设备的卸车主要选择在对应每台风机机组旁提供的 30m × 40m 机组安装场地内。同时派守相应的专门看管人员。风机塔筒卸车采 用150t 汽车吊和50t 汽车吊配合进行。 5.3.1 塔筒卸车 1）准备好吊具，拆除所有塔筒固定在平板车上的工装(法兰支撑、 吊链、吊带等)； 2 ）卸车后，并在塔筒法兰下部垫道木或沙袋，以确保塔筒不会滚 。 5.3.2 叶片卸车 1）拆去所有将叶片固定于平板车的工装(吊链、吊带等)；在叶尖和 叶根支架处各固定一根足够长的溜绳，起导向和稳定作用； 2 ）利用汽车吊，将吊带固定在叶片重心位置，水平吊起叶片至距离 地面一定高度； 3 ）缓慢且保持水平，将叶片卸往存储地点。在摆放叶片时，应确认 支架放置牢固可靠，叶片不允许直接接触地面，叶片放置应尽量保持与 主风向一致，卸车完成后还应采取相应的防风措施加固，防止大风。 4 ）叶片放置应充分考虑位置是否影响机组整体安装、叶轮组对、叶 轮吊装。 5.3.3 机舱卸车 1）安装机舱专用吊具； 2 ）从平板车上卸载机舱，并将机舱停放于坚实且水平地面上，并下 垫道木； 3 ）从主框架吊耳上拆下吊梁卸扣，并拆下吊梁，盖上机舱顶部的4 个保护盖。 5.4 风机设备存管 5.5 风机安装相关要求 5.5.1 安装现场要求 1）安装风力发电机组的安装场地按照有效批准程序批准的技术文件 进行施工，并且能够保证承受其安装后最大工作状态的强度并经过有关 各方验收合格； 2 ）风电机组安装地基用水平仪校验。地基与塔架接触面的水平度不 大于2.5mm，以满足机组安装后塔架与水平面的垂直度符合要求； 3 ）地基联接法兰和相应构件位置准确无误，并牢固地浇筑在地基上， 并经过有关各方验收合格； 4 ）地基应有良好的接地装置；其接地电阻应符合有关规定及设计图 纸的要求。 5 ）机舱、风轮安装时风速不应超过8m ／s。 6 ）组装后的部、组件经检验合检合格后，方能到现场安装； 7 ）组装后的部、组件运到安装现场后。进行详细检查，防止在运输 中碰伤、变形。构件脱落、松 等现象。不合格的产品不允许安装。 8 ）现场安装人员具有一定的安装经验。 9 ）吊装、焊接及焊接检验等关键工序的工作人员持有当地省市劳 部门颁发的上岗证，方可上岗。 10）安装人员都需接受风机厂家技术人员的安装培训，在风机安装 现场需服从风机厂家技术人员的指导。 5.5.2 安装技术要求 1）进人装配的零件及部件(包括外购件、外协件)均应具有检验部门 的合格证，方能进行装配； 2 ）零件在装配前清理并清洗于净，不得有毛 、翻边、氧化皮、锈 蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等； 3 ）装配前对零部件的主要配合尺寸，特别是过盈配合尺寸及相关精 度进行复查。经钳工修整的配合尺寸，由检验部门复检，合格后方可装 配，并有复查报告存入该风力发电机组档案； 4 ）除有特殊规定外，装配前将零件尖角和锐边倒钝； 5 ）装配过程中零件不允许磕伤、碰伤、划伤和锈蚀； 6 ）油漆未干的零部件不得进行装配。 7 ）对每一装配工序，都要有装配记录，并存入风力发电机组档案； 8 ）部件的各润滑处装配后应按装配规范要求注入润滑油(或润滑 脂)。 5.5.3 装配连接要求 1）螺钉、螺栓连接 A、在螺钉、螺栓和螺母紧固时严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。 紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏； B、 有规定拧紧对矩要求的紧固件。应采用力矩扳手并按规定的力 矩值拧紧。未规定拧紧力矩值的紧固件在装配时也要严格控制；其拧紧 力矩值应符合有关规定； C、同一零件用多件螺钉或螺栓连接时．各螺钉或螺栓应交叉、对称、 逐步、均匀拧紧。宜分两次拧紧，第一次先预拧紧，第二次再完全拧紧， 这样保证连接受力均匀。如有定位销，应从定位销开 拧紧； D、螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合，并以 黄色油漆标识； E、螺母拧紧后，螺栓头部应露出2 个～3 个螺距； F、沉头螺钉紧固后，沉头不得高出沉孔端面； G、严格按施工详图和技术文件规定等级的紧固件装配。不得用低等 级紧固件代替高等级