高压缸作业指导书.docVIP

Q/CDT—HBTP Q/CDT—HBTP（大唐淮北发电厂）企业标准 Q/CDT—HBTP 106 0010—2006 检修作业指导书 作业项目： 200MW机组高压缸 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 目 次 1 目的 ……………………………………………………1 2 范围 ……………………………………………………1 3 职责 ……………………………………………………1 4 人员资质及配备 …………………………………………1 5 检修内容 …………………………………………………2 6 质量标准 ………………………………………………2 7 引用文件 ………………………………………………2 8 监视和测量装置汇总表 ………………………………2 9 设备和工器具汇总表 ……………………………………4 10 备品备件及消耗性材料汇总表 ………………………4 11 作业过程 ………………………………………………5 12 附录 …………………………………………………………10 200MW机组高压缸检修作业指导书 目的 本检修作业指导书是为200MW汽轮机高压汽缸通流部分、部套大修而制订的，其目的是使参加该设备检修的人员熟悉检修工序、掌握检修工艺，确保检修工作顺利进行,保证设备安全运行120天。 2. 范围 适用本检修作业指导书适用于200MW汽轮机高压汽缸的检修。 3 职责 3.1工作负责人职责：负责办理工作票；负责设备（工器具）质量验收；负责备品备件和材料的质量验收；负责指导专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项目自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证）负责提出验收（验证）申请。 3.2监护人职责：负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位检修人员进行监督，并对被检修设备的安全、工作环境实施监督。 3.3其他工作人员职责：在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工作。 3.4质检员职责：对所有“W”或“H”点进行验证、签字。 4 人员资质及配备 4.1专责检修工1名：具有高级工及以上资质，从事汽轮机本体专业5年以上。必须经过安全、技术培训合格的。 4.2检修工3名：具有中级工及以上资质，从事汽轮机本体专业2年以上。必须经过安全、技术培训合格的。 4.3其他：具有初级工资质，从事汽轮机本体专业1年以上。必须经过安全、技术培训合格的。 5 检修内容（或流程） 办理工作票 高压缸解体 缸内零部件清理 相关技术数据测量 相关技术数据调整 缸内零部件组装 总结工作票 6 质量标准 6.1大轴弯曲0.06mm; 6.2瓢偏0.02mm 6.3锥度、椭圆度0.02mm 6.4汽封膨胀间隙：0.05～0.10mm 6.5隔板塑性变形：0.50mm 6.6高压前汽封：上、左、右：0.50-0.70mm；下：0.60-0.80mm 6.7高压后汽封：上、左、右：0.40-0.60mm；下：0.60-0.80mm 6.8高压隔板汽封：左、右：0.40-0.60mm；上、下：0.60-0.80mm 6.9汽缸中分面间隙：0.10mm 6.10平面：下张口：0.20-0.25 mm；左右开口偏差：≤0.03mm 7引用文件 7.1华东电管局《N200-130/535/535型汽轮机组检修工艺规程》。 8监视或测量装置汇总表： 序号 装置或仪器名称 规格或型号 编号 1 游标卡尺 0-150mm 2 外径千分尺 0-25mm 3 合相水平仪 4. 百分表 0-10mm 5 塞尺 6 块规 1套 7 内径千分尺 1套 9设备或工器具汇总表： 序号 装置或仪器名称 规格或型号 单位 数量 1 梅花扳手 1套 2 管钳 1米 只 1 3 加热电源柜 1 4 大锤 2P、8P、12P、16P 把 各2 5 铜棒 Φ40mm 只 1 6 锯弓 只 1 7 四爪扳手 1 8 榔头 把 1 9 磨光机 台 1 10 锉刀 把 2 10备品备件及材料汇总表： 序号 材料或备件名称 规格或型号 单位 数量 制造厂家 检验结果 1 白布 米 10 2 磨光片 盒 2 3 橡皮 kg 20 4 砂纸 #0 张 200 5 切割片 盒 1 6 保险丝 10