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设备部 设备监理监造要点与规范 乙烯设备部业务培训教程 2011.01.21 目录 设备制造的质量监督方式 设备监造的目的与原则 设备监造业务流程 监造人员素质要求 监造人员职责 驻厂监造工作注意要点 第三方监理 SH/T3903-2004《石油化工建设工程项目监理规范》 设备制造的质量监督方式 设备制造质量监督方式 政府监检 是指由国家技术监督局授权的检验机构对所管辖范围内的压力容器、电梯等特种设备进行强制性质量检验的制度，是对设备安全质量最低要求的把关，范围有限。 用户监造 是指由用户采用自己的力量对产品制造全过程进行跟踪监督和质量控制的方法，要求用户自己拥有高水平的专业技术人员。 第三方监理 是指依据建设工程监理规范，建设单位以合同形式委托行业中资深的专业监理单位作为第三方对新建、扩建、改建建设工程中设备采购和制造的监理工作。 后两种方式可根据设备使用环境、介质、工艺流程等具体条件进行更全面、更严格的全过程质量控制，范围更广泛。 设备监造的目的与原则 设备监造的目的 为协助和促进制造厂家保证设备制造质量，严格把好质量关，消除常见性、多发性、重复性质量问题，防止不合格品出厂，实现设备的全过程管理 。 设备监造的原则 设备监造以用户和制造厂签订的合同（包括监造协议）为依据。设备监造内容要详细具体，包括设备监造项目内容、监造模式、监造大纲、制造厂为监造人员开展工作提供条件及有关技术资料等，应包括在设备合同内或作为设备合同附件。 监造工作建立在制造厂技术管理和质量体系运行的基础上，协助制造厂发现问题，及时改进。监造工作不代替制造厂自行检验的责任，也不代替用户对合同设备的最终检验，设备的质量和性能始终由制造厂负责。 设备监造的任务是按合同确定的设备质量监造大纲，在制造过程中监督检查合同产品是否符合GB/T19000-ISO9000系列标准及国家或行业技术标准的要求。 设备监造业务流程 监造流程包含如下14个步骤： 接受监造任务→ 熟悉合同、图纸、技术文件、技术协议→ 调查分析制造商情况→ 编制监造大纲→ 参加图纸会审、设计交底→ 审查生产工艺方案，掌握有关生产工艺流程→ 检查有关工艺技术文件的准备情况→ 检查工艺装备→ 检查原材料、外购外协件→ 检查焊接、无损检测等持证上岗人员证件→ 制造过程监督检查→ 出厂检验→ 整理监造记录、资料→ 编写监造总结 监造人员素质要求 监造人员应具有本专业的丰富经验，并熟悉GB/T19000-ISO9000系列标准及国家和行业相关标准。 驻厂监造人员专业水平应与所监造设备的专业相符。 监造人员应有高度的责任感和善于处理问题的能力，和厂方团结协作，密切配合。 监造人员职责 监造人员质量方面的职责 认真学习研究合同及设备图纸、技术协议、有关法规、标准等资料，应明白设备各部分的结构、原理、用途，以便把握其质量控制要点。 了解生产厂商对我们所购设备制作的人员组织及制作过程的质检人员能力、资质情况，如有不合理处或制约设备生产的地方与厂家协调解决。 检查用于设备的材料、零部件，对于不符合合同要求的，有权拒绝使用。 对设备制作的整个过程进行监督控制，特别是关键部件的加工过程，对其加工尺寸、加工精度、表面处理方法都要做详细测量和了解。如在加工过程中发现原设计有不利于或不方便制作的情况及时和设计院交流、确认并把此详细情况汇报给公司。 经公司批准，必要时通知制造厂暂时停止整批设备或任何部分设备的制造。 审核制造厂的中间检验、试验报告，向公司转报并提交相关的监造情况报告，参加设备交货、安装验收工作。 同制造厂质检部门一起监督和控制设备制作最后的试验情况及发货前设备表面的处理情况，再次依据图纸检查确认设备管口的尺寸及管口方位情况，根据技术协议的要求查看随机附件、随机文件的携带情况。 监造人员职责 监造人员进度方面的职责 根据项目总体进度计划，落实制造厂针对我们设备的配件、材料的采购情况，发现延误、漏报及其它影响制造进度问题，立即通知制造厂并向公司报告。 查看设备制作的生产计划、进度安排情况，如有与生产工艺或预定交货日期相违背的地方及时与生产厂商的相关部门协调，如不能解决及时向公司汇报。 在制造过程中检查制造计划的实施情况。当设备未能按计划进行加工时，应及时向制造厂有关部门了解情况，要求其解释原因以及采取的赶工措施，并及时报告公司，不得隐瞒不报 。 监造人员合同管理方面的职责 按合同规定，对设备或其任何部分的技术、质量、供货范围做出的任何变更情况进行确认落实，并报告公司。 监督制造厂参与设备制造的主要技术力量的构成，对不称职的制造、技术、管理人员，要及时督促制造厂更换，以满足合同要求 。 负责监督制造厂合同设备交货工作，对发货设备