煤矿底板注浆改造工程精细化管理规范.doc

河南能源化工集团 煤矿地质防治水工程精细化管理规范 第一篇 底板注浆改造工程精细化 管理规范 1 工程设计精细化 3 1.1 设计流程 3 1.2 设计内容要点 3 1.3 设计范本（附后） 7 2 作业规程精细化 8 2.1 编制及审批流程 8 2.3 作业规程范本（附后） 10 3 施工工艺精细化 11 3.1 钻孔定位、开孔 11 3.2 钻孔孔口管的埋设、加固、试压 11 3.3 钻进 12 3.4 注浆改造及封孔 13 3.5 常见事故预防 16 3.6 施工原始记录本及各类台账 17 4 现场管理精细化 21 4.1 钻场管理 21 4.2 材料硐室管理 21 4.3 水仓及沉淀池管理 22 4.4 巷道管路、电缆吊挂标准 22 4.5 图版悬挂标准 23 5 工程质量及效果评价精细化 29 5.1 施工过程动态管理 29 5.2 注浆改造效果检查 29 5.3 水害治理效果总体评价及档案管理 30 附件一 XX矿2324工作面底板注浆改造设计方案 34 附件二 XX煤矿XX工作面底板注浆改造作业规程 44  1工程设计精细化 1.1 设计流程 工程施工前地测部门要根据水文地质条件分析情况编制工程方案设计，经煤业公司地测部门审批后实施。底板注浆改造工程设计要严格执行流程化管理，如图1－1－1底板注浆改造工程设计流程图。 　责任人 流程顺序 公　司 矿总工程师 生产科（地测科） 钻探队 1 2 3 4 5 6 7 图1－1－1底板注浆改造工程设计流程图 1.2 设计内容要点 1.2.1 工程基本情况 要描述施工地点的准确位置，周边采掘工程、设施的位置关系；工作面的基本情况，包括上下巷长度、坡度，面积，标高范围，煤层厚度、倾角，地质储量等；说明煤层顶底板岩性、地质构造及对施工的影响等。 1.2.2 水文地质情况分析 主要分析底板含（隔）水层的岩性及厚度，岩溶裂隙发育情况，水文地质参数及底板灰岩的富水性；工作面构造情况，以往地质工作情况以及相邻工作面的水文地质情况等，并预测工作面的涌水量大小。 1.2.3 施工目的及工程量 工作面底板注浆改造目的就是对底板进行加固，增强其整体强度。将底板薄层灰岩含水层，弱含水层变为相对隔水层，对构造带或底板导水裂隙进行充填、闭合，使之不导水，切断下伏含水层的水力联系，切断地下水径流补给方向上的水力联系。说明设计钻场、钻孔数量，钻探工程量，预计注浆量等。 1.2.4 钻场布置 钻场布置要综合考虑工作面宽度及与相邻工作面的关系，钻机、泥浆泵体积的大小及施工能力，注浆孔可能的最大倾角，工作面内已查明的断层及裂隙或分析认为可能存在的裂隙赋存位置，工作面巷道坡度及打钻时的供、排水问题等。钻场布置优先选用双巷交错布置，钻场间距保持在80～120m左右均匀布置，以充分发挥钻机有效性能，提高钻探施工效率。钻场规格要结合钻场内设备摆放及施工需要统一制定。 1.2.5 施工设备选型 说明施工所选定的钻机、井上下注浆设备，套管材质及管径、钻杆、钻头直径。结合矿井防治水工作需要及工作面水文地质条件，要选用经济适用的专用防治水钻探注浆设备。 1.2.6 终孔层位确定 施工前要结合水文地质条件的深入分析，确认注浆改造的对象和目的，底板改造选取经济合理的改造目的层，做到有的放矢，防止采面发生突水事故，减少矿井涌水量。根据安全隔水层厚度合理确定工作面底板改造终孔层位，要求经注浆改造后的隔水层厚度必须大于安全隔水层厚度，使工作面突水系数小于0.06MPa/m，注浆改造厚度计算公式如下： 式中　M—隔水岩柱的实际厚度(m)； TS—突水系数(MPa/m) ； P—隔水岩柱底板所承受的水压值(MPa) ； h1 —煤层开采时矿压对底板的破坏深度(m)。 矿压对底板破坏深度( h1 ) 的选取可采用钻探实测，建立经验公式求得。一般采厚H≦3m，h1取10m；采厚3m＜H≦5m，h1取15m，采厚H＞5m, h1取20m。 突水危险系数的选择，在正常岩层地段,突水系数选0.1MPa/m，在断层附近及构造破碎地段,突水系数选0.06MPa/m。 1.2.7 钻孔布置原则 钻孔布置本着“安全、高效、经济”的原则，在平面上应采用放射状展布，以斜孔为主，在剖面上长短结合，使钻孔揭露的含水层段尽量长；钻孔尽量与断层、裂隙垂直或斜交，穿过多个含水层。对于裂隙发育地带、断层及断层的交叉、尖灭地带、工作面初压显现地段（距切眼60m～120m段）均作为布孔的重点。特别是经井下物探圈出的富水异常区，要重点加密布孔控制。 1.2.8 孔口管长度的确定 孔口管长度一般由煤层底板岩石稳定程度和钻孔俯角这大因素确定，1 MPa*4米计算（如静水压力为3MPa,孔口管下入巷道底板下垂深为12