平台提注系统改造施工方案.doc

平台提注系统改造 施工方案 目 录 1、工程概况 2、编制依据 3、施工准备 4、施工方案 5、施工技术要求 6、项目组织机构 7、工程项目实施计划 8、工程质量计划 9、HSE（安全、环境与健康）管理 1、工程概况 1#注水泵2002年安装，2003年投产，额定排量30m3/h。随着水井数量的增多和配注量的增大，目前水量已不满足注水开发的要求，需将1#柱塞注水泵更换为高压离心泵（80m3/h），以提高水量，保证注水开发需要。拟利用目前中心一号备用的80m3/h高压离心泵机组，配套高压软启动器，利用CB11C-6、CB11单的高压柜，实现离心泵机组的正常运行，达到提注目的。更换渗漏的注水罐，恢复调水正式流程，为两台注水泵提供水源。污水罐清罐，保证注水水质。 安装工作量 停注，注水罐及污水罐清罐，污水罐人孔螺栓、垫圈更换。 拆除旧注水罐，安装新注水罐，新注水罐与流程碰头处对夹式蝶阀全部更换 拆除1#柱塞注水泵及配套电机，拆除旧电缆。 拆除2台注水泵配套工艺流程（仅保留2#注水泵进口篮式过滤器），拆除注水汇流排。 安装1#注水泵（2#注水泵的备用泵及配套电机），包括底座、泵及电机。 安装2台注水泵配套工艺流程，主要包括：进口流程篮式过滤器、流量计、压变、阀门；出口流程单流阀、高压截止阀、高压调节阀、压变；回流流程高压截止阀、单流阀。2#注水泵出口流程与CB11M注水流程之间铺设连通管线 注水罐排污及污油回收流程改造：①排污泵拆除；②排污流程拆除（至冲砂洗砂装置）；③污油回收流程拆除；④安装新排污泵、单流阀、出口阀门；⑤排污流程与污油回收流程碰头，共用一条流程至冲砂洗砂装置污油池。 临时调水流程加装四通：①与1#注水泵进口流程碰头，并加装阀门（此阀门已在平台上）；②与2#注水泵进口流程碰头，并加装阀门（此阀门已在平台上）；③与注水罐碰头，并加装压力调节阀。 各流程分别与注水罐碰头：①注水泵进口流程；②注水泵回流流程；③注水罐进水流程；④注水罐排污流程；⑤注水罐污油溢流回收流程；⑥临时调水流程。 去CB12A注水海管上加装控制阀门（位于生产￠457独立桩平台）。 高压室安装2台高压软起柜。 在1#注水泵高压柜与高压软起柜之间铺设6000V电缆，接线调试高压软起柜。利用动力平台至生产平台的旧6000V电缆（需检测绝缘情况），实现注水泵供电。 铺设自控电缆，加装压力变送器7个，并远传至中控室，主要包括：压变信号7个（注水泵进出口压变4个、去CB12A注水海管压变1个、去CB11M注水海管压变1个、临时调水流程压变1个）；流量计信号2个（1#注水泵进口流量计1个、临时调水流程流量计1个） 自控程序修改，拟实现：①1#注水泵远程遥控启停；②注水泵进口流量计流量低、流量低低报警；③临时调水流程压变压力低、压力低低报警；④临时调水流程流量计流量低、流量低低报警。 流程试压，设备、配电及自动化系统调试正常后，开泵注水。 工程用料 序号 名称、规格 单位 数量 备注 1 无缝钢管3〞×12 m 20 2 无缝钢管4〞×12 m 10 3 无缝钢管6〞×12 m 30 4 无缝钢管8〞×12 m 30 5 钢制同心大小头8〞×6〞 个 2 6 钢制偏心大小头8〞×6〞 个 2 7 对夹式蝶阀8〞 个 4 8 对夹式蝶阀4〞 个 1 9 对夹式蝶阀3〞 个 1 10 截止阀8〞 个 2 11 截止阀6〞 个 1 12 截止阀4〞 个 2 13 截止阀3〞 个 1 14 单流阀6〞16MPa 个 1 15 单流阀4〞16MPa 个 1 16 单流阀8〞16MPa 个 1 17 调节阀8〞 个 2 18 调节阀6〞 个 1 19 流量计6〞 个 2 20 篮式过滤器8〞 个 1 21 8〞90°弯头 个 15个 22 6〞90°弯头 个 10个 23 4〞90°弯头 个 10个 24 3〞90°弯头 个 5个 25 2寸排污泵 台 1 26 压力变送器 个 7 27 电缆线 m 150 28 钢板厚10 Kg 17 Q235-A 29 钢板8×1800×8000 Kg 2274 Q235-A 30 钢板6×1800×9500 Kg 1672 Q235-A 31 钢板6×1800×7000 Kg 6069 Q235-A 32 钢板厚6 Kg 293 Q235-A 33 花纹钢板厚4 Kg 21 Q235-A.F 34 扁钢60×10 Kg 58 Q235-A 35 扁钢40×5 Kg 93 Q235-A 36 扁钢80×4 Kg 54 Q235-A 37 扁钢50×4 Kg 4.4 Q235-A 38 角钢63×6 Kg 1