桁架导轨式爬架在高层框架结构施工中的应用技术论文.doc

桁架导轨式爬架在高层框架结构 施工中的应用技术 邓 国 超 （作者简介：邓国超，男，1976年7月生，四川南充人，北京城建（集团）一建设工程有限公司，项目总工程师，工程师，100029，北京） 摘要：桁架导轨式爬架为无线遥控的液压提升装置，由架体、升降承力结构、防倾防坠装置和动力控制系统四部分构成。结构简单合理、使用方便安全且经济实用。 关键词：桁架导轨式 液压 安全可靠实用 目 录 1.工程介绍 3 2.爬架设计 4 2.1平面布置 4 2.2爬架基本构造 4 2.3特殊结构的处理 5 2.4荷载和强度验算 6 3.爬架施工 6 3.1爬架组装流程图 6 3.2搭设组装平台 7 3.3预埋件设置 8 3.4脚手架安装 8 3.5升降承力结构安装 9 3.6调试验收 9 3.7脚手架提升 9 2.7.1爬架升降流程图 11 2.7.2主要技术安全措施 12 3.8爬架拆除 13 4.施工效果 14 1.工程介绍 住邦2000商务中心二期工程，总建筑面积约18万平方米，位于北京市朝阳区CBD中心。该工程为群体工程，由2＃－5＃楼组成、地下三层（局部地下四层），其中3＃、4＃楼为相同平面布置的塔楼，地上二十八层，为框架－剪力墙结构，呈方形状，单层建筑面积1500平方米。三层以上为标准层，层高2.90米。边梁宽300-350 mm。施工中三层以下采用双排单立杆钢管脚手架，三层以上使用液压桁架导轨式爬架。该装置施工简便、安全可靠、轻便灵活，取得了显著的经济效益。 3＃、4＃楼外立面效果图 2.爬架设计 2.1平面布置以3＃楼为例，爬架从三层开始搭设，逐层提升至二十八层。结构施工时提升可满足上层扎筋立模、下层拆模、周转材料的防护及操作需要；结构封顶后下降可满足装修作业的需要，装修时从上逐层下降，可为外墙装修提供操作面和防护。 单层共设设个提升点，按结构施工流水段的划分，采用电动分片升降 3.2搭设组装平台 首先搭设平台，平台在二层楼面下返1300mm。在组装平台上组装脚手架。要求组装平台： ①外沿距爬架外排立杆300 mm。 ②外沿设1.2 m高防护拦杆。 ③稳固且能承受3KN/m2的均布荷载。 3.3预埋件设置 为保证提升顺利，按爬架平面布置图埋设预埋件，预埋件采用Ф48×3.5mm钢管而形成预埋孔，必须确保预埋钢管位置准确。预埋件在梁、板钢筋绑扎前弹线确定位置，绑扎钢筋时将预埋钢管与临近主筋焊接牢固，以确保预留孔位置准确。 ①预留孔水平绝对偏差应(20 mm（相对于定位轴线）； ②两预留孔水平相对偏差应(20 mm（水平投影差）； ③预留孔垂直偏差应(20 mm（相对于梁底）。 预埋点位置见平面布置图，在结构施工时进行预埋，预埋点立面位置为楼板面下返250mm。 预埋件图见下： 3.4脚手架安装 将提升底座摆放在提升点处。在安装底座时，先复核附墙点处结构尺寸和爬架平面布置图是否相符。摆放底座时，把放制动轨的一端面向建筑物，不要摆反；底座离墙距离宜从安装穿墙螺拴处直接量取，以避免差错。底座定位后，应与楼内支撑架或其它固定物拉结，防止移位。在提升底座上插放竖向主框架，要保持良好的垂直度，要随时检查内侧立杆离墙距离是否正确。脚手架每搭设二步,在窗洞处应与楼内支撑架或其它固定物拉结,确保脚手架稳定。脚手架外立面满搭剪刀撑。脚手架底层满铺脚手板，以上每隔两步架铺设一层。脚手板用铁丝与钢管扎牢。脚手架外侧及底部挂密目安全网。底部要与墙面实现全封闭。 3.5升降承力结构安装 在脚手架搭设一层高度时,开始安装升降承力系统。将第一根横梁用穿墙螺栓安装在墙上，然后安装斜拉钢丝绳。在结构施工上升一层时,安装第二根横梁。在第一根横梁与第二根横梁之间安装竖拉杆和斜拉杆。随着结构施工上升,安装第三根横梁。在第二根横梁与第三根横梁之间安装竖拉杆和斜拉杆。 3.6调试验收 架体搭设完毕后，应立即组织有关部门会同爬架生产厂家对下列项目进行调试与检验，调试与检验情况应作详细的书面记录： 架体结构中采用扣件式脚手杆件搭设的部分，应对扣件拧紧质量按50%的比例进行抽查，合格率应达到100%； 对所有螺纹连接处进行全数检查； 进行架体提升试验，检查升降机具设备是否正常运行； 对架体整个防护情况进行检查； 其他必须的检验调试项目（如电路安全检查）。 3.7脚手架提升 按施工流水段分片提升，每片4至13个提升点，每个提升点上有一个10t(5m的电动葫芦。将葫芦挂好并进行预紧，各葫芦环链松紧程度应一致。进行升降前的检查，并填写“爬架升降前检查记录表”。爬架上除操作人员外，其他人员不得在脚手架上滞留。松开斜拉钢丝绳，解除脚手架与建筑物之间的约束。各提升点要速度均匀，行程一致。要加强提升过程中检查，主要内容有: 升降是否同步。当相邻两点行程高差大