模板快拆支架在职工住宅项目施工中的应用-高级工程师申报论文.doc

申报论文 （高 级） 题目：模板快拆支架在职工住宅项目施工中的应用 单位： 姓名： 课题方向：模板快拆支架应用 2014年7月1日 目 录 摘 要 3 绪 论 4 一、工程概况及应用背景 5 二、快拆体系简介及方案设计 5 三、计算书及施工图纸 6 四、早拆架拆体系施工方法 11 五、质量保证措施及质量标准 13 六、安全保证措施 16 七、施工进度分析 17 八、经济效益分析 18 结 论 18  摘 要 职工住宅项目于昆明市高新区马金浦马林路旁，由13栋高层、11栋中高层、33栋多层住宅，总建筑面积为40万㎡。剪力墙结构，层高3m。项目开工时间为2013年6月，竣工时间为2015年6月。 在现浇砼结构施工中，顶板施工较多采用扣件式钢管架支撑、方木龙骨体系。该体系具有工艺成熟，施工方便，材料供应货源充足等优点，但存在周转料使用量大，方木损耗率高，综合费用较高，进场扣件质量缺陷较多等缺点。为此，在保证工程质量、施工安全和进度的前提下，需要寻找一种能有效降低成本的新型模板支撑体系。 本工程均为全现浇结构形式，顶板跨度多为3-6m，顶板厚度为100～130mm，以30#楼为样板，在结构顶板施工采用快拆体系代替传统的模板方案。快拆体系支撑系统由Ф48钢管与键式插头、插座分别焊接成横杆、立杆，再将横杆类、立杆类杆件通过承销锁，形成结构尺寸精度高，坚固耐用，稳定性能好，装卸灵活便捷的脚手架。主龙骨采用Ф48双钢管，次龙骨采用C型钢夹木，面板采用15mm厚木胶合板。 采用该体系施工进度较快，施工质量和安全有保证，可减少支撑体系的投入量，有效降低木材的消耗量，具有良好的经济效益和社会效益。 关键词： 快拆体系 格构 立杆 横杆 绪 论 在现浇砼结构施工中，顶板施工较多采用扣件式钢管脚手架、方木龙骨体系。该体系具有工艺成熟，施工方便，材料供应货源充足等优点，但存在周转料使用量大，方木损耗率高，综合费用较高，进场钢管、扣件质量缺陷较多等缺点。尤其是钢管、扣件和方木消耗量巨大，造成非实体性消耗成本居高不下。另外，我国也是一个森林资源相对匮乏的国家，采用尽量减少木材消耗的施工工艺，也是利国利民的一件好事。 为此，在保证工程质量、施工安全和进度的前提下，需要寻找一种能有效降低成本的新型模板支撑体系，可有效减少材料消耗量，降低工程建设成本，增加经济效益和社会效益。  一、工程概况及应用背景 职工住宅项目于昆明市高新区马金浦马林路旁，由13栋高层、11栋中高层、33栋多层住宅，剪力墙结构，层高3m。总建筑面积为40万㎡。项目开工时间为2013年6月，竣工时间为2015年6月。 在现浇砼结构施工中，顶板施工较多采用扣件式钢管脚手架、方木龙骨体系。该体系具有工艺成熟，施工方便，材料供应货源充足等优点，但存在周转料使用量大，方木损耗率高，综合费用较高，进场钢管、扣件质量缺陷较多等缺点。为此，在保证工程质量、施工安全和进度的前提下，需要寻找一种能有效降低成本的新型模板支撑体系。 本工程均为全现浇结构形式，顶板跨度多为3-6m，顶板厚度为100～130mm，以30#楼为样板，在结构顶板施工采用快拆体系模板方案。 二、快拆体系简介及方案设计 快拆体系支撑系统由Ф48钢管与键式插头、插座分别焊接成横杆、立杆，再将横杆类、立杆类杆件通过承销锁，形成结构尺寸精度高，坚固耐用，稳定性能好，装卸灵活便捷的脚手架。主龙骨采用Ф48双钢管，次龙骨采用C型钢夹木，面板采用15mm厚木胶合板。 立杆：2.5m立杆，Ф48*3.5钢管作为受力构件，承受上部结构传递的荷载，立杆顶部使用可调顶托，横向间距同主龙骨，纵向两端距墙300mm，中间按不大于1200mm均匀布置。 横杆： 1.2、1.0、0.7、0.5m横杆， 本实用新型所采用的方案是：在每根立杆上增设一个凹槽插座，凹槽竖向布置，剖面为半圆，槽深4-6mm，凹槽插座整体里窄外宽，上窄下宽，使用时将纵横水平杆与立杆凹槽插座承插连接，便组成了立方体支撑格构。支立模板支架时，立杆位置要准确，立杆、横杆形成的支承格构要方正。立方体支承格构调方正以后同时敲击4根或3根横杆，不能装一根敲击一根，横杆的插头插入立杆插座后，要两头同时均匀敲击，不能猛敲一头，再敲另一头。 主龙骨：Ф48*3.5双钢管，根据房间不同跨度选择不同长度进行搭接布置，主龙骨中心距结构梁或墙150mm左右，中间按间距不大于1200mm均匀布置。搁置在立杆顶托上，采用两根并列Ф48*3.5。 次龙骨：次龙骨为C型钢夹木，C型钢为 45×4mm，型钢内放置40×40mm方木，长度有2m、4m、四种规格。横向两边距结构梁边或墙边100mm左右，中间按不大于300mm进行均匀布置，纵向顶紧梁或墙。 面板：采用15mm厚木胶合板，根据房间跨度和晚拆立杆布