模板系统毕业论文.doc

摘要 近二十年来，混凝土结构工程在我国如雨后春笋，迅猛发展，带动了混凝土材料、施工技术等方面的快速发展。高强度、高性能混凝土不断推广应用，钢与混凝土组合结构也得到了较大的发展。 混凝土结构工程由模板工程、钢筋工程、混凝土工程组成，在施工中这三个工种工程应紧密配合，合理组织施工才能保证工程质量。而且无论在人力、物力消耗和对工期的影响方面都占有非常重要的地位。按模板工程来说，它在混凝土施工中是一种临时结构，但它在混凝土施工中期非常重要的作用。水工混凝土施工中模板工程费用比重大。约占混凝土总造价的15～30％,在无筋或少筋的大体积混凝土工程中约占5～15％，模板与安装劳动消耗量约为18～45％，并消耗大量优质钢材和木材。根据一些工程的统计，在大体积的混凝土施工中，模板的拆装时间约占总施工周期35％。 关键词：模板、钢筋、混凝土、流程工艺、存在问题、原因分析、解决措施等。 目 录 摘要 第一章 模板工程 1.1 概述 1.2 模板工程施工工艺 1.2.1 柱模板 1.2.2 梁模板 1.3 模板的安装与拆除 1.4施工过程中应注意的问题 第二章 钢筋工程 2.1 概述 2.2 钢筋工程的施工工艺 2.2.1 钢筋的加工 2.2.2 钢筋的绑扎与安装 2.3 钢筋工程应注意的问题 第三章 混凝土工程 3.1 概述 3.2 混凝土工程和施工工艺 3.2.1 混凝土工艺流程图 3.2.2 流程详解 3.3 混凝土浇筑应注意的问题 3.3.1 麻面问题 3.3.2 孔洞问题 3.3.3 墙上裂缝问题 3.3.4 楼板开裂问题 3.3.5 现浇楼梯面和楼梯踏步上表面平密度偏差太大问题 第四章 结论 致谢 参考文献 第一章 模板工程 1.1 概述 模板系统包括模板、支架和紧固件三部份，它是保证混凝土在浇筑过程中保持正确的形状与尺寸，在硬化过程中进行的防护工具。除了本身应具有与结构件间的形状和尺寸外，还需要足够的刚度、强度和稳定性，以承受所浇筑混凝土的载荷及施工载荷。而支架钢是用来保证模板形状、尺寸及其空间位置正确，承受模板传来的全部载荷。 模板工程的正确选用，对于提高工程质量、加速施工进度、提高工作效率、降低工程成本和实现文明施工都具有一定的影响，所以对模板及其支架有以下要求： （1).具有足够的承载能力、刚度和稳定性。 （2).保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 （3).构造简单、拆装方便并便于钢筋的绑扎安装和混凝土的浇筑养护等要求。 （4).模板的稳定不应漏浆。 1.2 模板工程施工工艺 模板工程的施工工艺包括模板的选材、选型、设计、制作、安装、拆除和周转等过程。由于模板种类多样化，不同类型模板的空模都存在一定的差异，下面本文分别从柱模、梁模来论述模板工程的施工工艺。 1.2.1 柱模板 （1）.工艺流程 弹柱位置线及模板处控制线→沿柱皮外侧5mm贴20mm厚海绵条→安装柱模→安柱箍→安拉杆或斜撑→标预检 （2）.操作工艺 1.在保证楼板混凝土尤其是柱子周围充分平整的基础上，弹好柱皮线和模板控制线，在柱皮外侧5mm贴20mm厚海绵条，以保证下口及连缝严密。 2）.安装柱模板：通排柱，先安两边柱，经校 ，固定，再拉通线安装中间各柱。模板按柱子大小预拼成一面一片，或两面一片就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，用U联卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。 3）.安装柱箍：柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制成钢木箍。根据侧压力大小在模板设计时确定柱箍尺寸间距；根据柱断面大小、柱箍尺寸、间距还应计算柱面挠度，必要时加断面对拉螺柱。 4）.安装柱箍的拉杆或斜撑，柱模周边设两根拉杆，固定于事先预埋在楼板的钢筋环上，用经纬仪控制，用花纹螺栓调节校正模板垂直度，拉杆与地面宜为45°；预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。 5）.将柱模板内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检，注意垃圾清扫口宜在柱跟脚部留，且对脚各留一个。 6）.按照放线位置，在柱内四边离地50～80mm处先已插入混凝土楼板的20mm长为?18～25的短筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防位移。 1.2.2 梁模板 （1）.工艺流程 弹线→安门窗洞口模→调正标高→安梁板支撑体系→安装梁底模并按规范要求起模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检 （2）.操作工艺 1）.柱子拆模后在混凝土表面弹出轴线和水平线。 2）.安装梁钢支柱之前支柱下边长脚手板，一般梁支柱