止水带(片)施工工艺试验方案.doc

南水北调中线一期工程总干渠 沙河南～黄河南宝丰郏县段第一施工标段 止水带（片）连接工艺试验方案 批准： 审核： 编制： 中国水利水电第十一工程局有限公司 南水北调中线工程总干渠宝郏段第一标项目部 二○一一年十二月 目 录 一、概述 2 1.1工程概况 2 1.2引用标准及编制依据 2 1.3试验目的 2 1.4试验项目 2 1.5止水材质要求 2 二、橡胶止水带接头硫化连接工艺试验 3 2.1试验准备 3 2.2操作方法 3 三、紫铜片止水的焊接工艺试验 3 3.1试验准备 3 3.2作业条件 4 3.3操作方法 4 四、试验检测方法及试验结果检验 6 五、试验资料的整理 7 六、主要资源配置 7 6.1试验设备配置 7 6.2劳动力安排 7 七、质量保证措施 7 八、安全保证措施 9 九、成品保护 10 十、环保措施 10 止水连接工艺试验方案 一、概述 1.1工程概况2引用标准及编制依据 1、《南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南（委托建管项目）宝丰郏县段第施工标段》招标文件。 2、《南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南（委托建管项目）宝丰郏县段第施工标段》施工组织设计。 设计施工图纸及相关的技术文件； 《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5215-2005； 《铜及铜合金带材》GB/T2059-2008。 3试验目的 对橡胶止水和铜止水进行连接工艺试验，确定连接工艺和连接施工参数，以达到指导现场施工的目的。 试验项目 本次止水连接工艺试验主要进行橡胶止水带接头的硫化热连接及紫铜片止水的搭接焊接试验。 止水材质要求 1）止水进场时应有工厂质量保证书（或检验合格证）。否则不得使用于本工程中。 2）橡胶止水带为带两道遇水膨胀线的中心变形型止水带，膨胀线有保护且具有缓涨性，止水带一侧的止水带肋不少于两个。橡胶止水带的性能要求强力区厚度不于10mm，宽350mm，拉伸强度大于15Mpa，遇水膨胀线的性能要求拉伸强度大于3Mpa，体积膨胀率不小于400%。 3）紫铜片止水厚度不小于1.2mm，抗拉强度不小于205Mpa，伸长率不小于20%，化学成分和物理力学性能满足GB/T2059的规定。二、橡胶止水带接头硫化连接工艺试验 1试验准备 1）主要机具设备：平板硫化机1台（橡胶止水止水生产厂家提供），（0C - 200C°温度计）。美工刀、生胶片、刷子、30cm钢尺。 2）材料：遇水膨胀橡胶止水带。 规 格：350mm×10mm 3）作业条件： ① 硫化机两热板加压面相互平行。 ② 热板采用电加热（220V电源）。 2操作方法 1）材料准备：将预先准备好的用于热接的生胶片裁成宽度1cm，长度与待接材料长度相等待用。将待接止水带截面修平直，用美工刀将接头两侧切割成齐边，接头预拼一下，目测接缝是否严密。然后把截面用刷子清洗干净，保持待接面的清洁。 2）将模具放在闭合平板上预热至规定的硫化温度（初拟橡胶止水硫化温度为150℃，试验中将根据现场实际情况通过试验确定橡胶止水的最宜硫化温度）±1℃范围之内，并在该温度下保持10min，连续硫化时可以不再预热。硫化时每层热板仅允许放一个模具。 3）将具备硫化条件的橡胶止水带以尽快的速度放入预热好的模具内，立即合模，置于平板中央，上下各层硫化模型对正于同一方位后施加压力，使平板上升，当压力表指示到所需工作压力时，适当卸压排气约3～4次，然后使压力达到最大，开始计算硫化时间，在硫化到达预定时间立即泄压启模，取出试样。 4）硫化后的橡胶止水带接头表观检查合格，则应剪去试样胶边，在室温下停放10小时后进行性能测试，否则重新焊接。 三、紫铜片止水的焊接工艺试验 铜止水连接采用双面搭接焊，搭接长度不少于20mm，焊接宜采用黄铜焊条气焊，不应用手工电弧焊接。 3.1试验准备 1）主要机具设备：、乙炔、氧气及橡胶软管。 2）材料： ① 紫铜片止水：必须有出厂合格证，进场后经物理性能检验合格后，方能使用。 ② 黄铜焊条：按钢结构工程有关规定执行，焊条应分类、分牌号放在通风良好、干燥的仓库保管好，重要工程焊条，要保持一定温度和湿度（一般温度10～15°C，相对湿度小于5%为宜），焊条焊接前一般在20～25°C烘箱内烘干。2作业条件 1）焊工应经培训考核，持证上岗，熟识机械性能和操作规程。 2）工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有气焊设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢，这样保证在气焊焊接的过程中不会因为气焊设备故障而导致意外发生。 3）检查气焊设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟，避免引起火灾。 4）氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不