水产饲料加工工艺及关键设备的选择.ppt

水产品产量中长期预测(万吨) 我国近年对虾育苗量 (一)硬颗粒水产饲料加工工艺 1.普通鱼颗粒水产饲料加工工艺 2.高档虾饲料加工工艺 (二)膨化水产饲料加工工艺 1.人工配料浮水饲料加工工艺 2.自动配料浮水饲料加工工艺 3．膨化工艺关键点的选择 （1）膨化机?自溜?烘干机 （2）膨化机?气力输送?烘干机 （3）膨化机?皮带输送?烘干机 (三)粉状水产饲料(鳗鱼)加工工艺 1.粉碎机的选择 2.混合机的选择 3.颗粒机的选择 4.制粒后熟化设备的选择 5.膨化机的选择 6.后喷涂设备的选择 1.粉碎机的选择 饲料厂常用粉碎机的分类 (1)普通锤片粉碎机 (2)立式粉碎机 (3)微粉碎机 (4)水滴王968粉碎机 (5)超微粉碎机 最佳粉碎粒度 饲养动物对饲料有最大利用率或最佳生产性能而不影响动物健康、经济上又合算的几何平均粒度 （1）粉碎粒度对日粮营养价值的影响 合适的粉碎粒度可显著提高饲料营养价值。 1.增加动物肠道消化酶或微生物作用的机会,提高饲料的消化利用率,减少动物粪便排泄量和营养物流失及对环境的污染。 2.使各种原料组分能混合均匀,生产质地均匀的饲料。 研究表明：粒度减小，蛋白质溶解度会显著提高，存在明显的正相关。 （2）粉碎粒度与生产成本的关系 粉碎粒度越小，饲料的加工成本会明显增加。 普通锤片粉碎机 特点:锤尖线速低,锤筛间隙大,适于畜禽饲料20目左右的粉碎加工 先锋168立式粉碎机 特点:粉碎2mm以上筛孔的粒料时,节能,效率高,适于畜禽饲料20目以下的粉碎加工 微粉碎机 特点:锤尖线速较高,锤筛间隙小,适于普通水产饲料60目左右的粉碎加工 水滴王968粉碎机 特点:锤尖线速高,锤筛间隙可调,适于高档畜禽、水产饲料40-60目左右的粉碎加工 超微粉碎机 特点:锤尖线速很高,无筛,适于高档水产饲料80目左右的粉碎加工 不同尺寸粉碎机的锤尖线速度 锤尖速度与粒度的关系转速1500RPM 平均粒度, ? 1200 1000 800 600 400 200 0 1.5 2.3 3.1 3.9 4.7(筛片孔径mm) 黄线 SFSP-112锤片粉碎机 蓝线 SFSP-118锤片粉碎机 红线 水滴王968锤片粉碎机 粉碎机选用的经验法则 畜禽饲料 普通线速度的锤片式粉碎机 线速度V=88m/s 淡水鱼饲料 较高线速度的锤片式粉碎机 线速度V=104m/s 虾饲料、特种饲料 超微粉碎机 线速度V= 130m/s 2.混合机的选择 叶带螺旋混合机 双轴桨叶式混合机 选择混合机应考虑的要素 混合机均匀度 混合时间 混合机残留问题 混合机是否漏料 混合机的故障率 叶带螺旋与双轴桨叶混合机的均匀度变化曲线 3.颗粒机的选择 (一)影响颗粒质量的主要因素 配方 粉碎粒度 蒸汽系统 环模特性 调质糊化度 ????????? 1、 配方 配方是是保证颗粒质量的重要因素 原料成份：淀粉、蛋白质、脂肪、纤维素、无机盐、糖蜜、其它热敏性成份等 原料水份 2、? 粉碎粒度 粉碎过程是控制颗粒品质的一个重要因素,粉碎粒度决定着饲料的组成的表面积。粒度细，表面积大，吸收蒸汽的水份均匀快速，原料的淀粉糊化程度高，粉碎粒度越细致均一,制出的颗粒质量越好，对环模、压辊磨损小。而粉碎不好的粗粉由于含有大颗粒,会引起制出的颗粒破裂和断开,导致粉料增多和品质下降。 建议理想的粒度分布如下（环模规格?4.5） 6目以上含量——不得超过1% 6目—10目以上含量—不得超过5% 20目左右——约占20% 35目左右——约占25% 65目左右——约占24% 65目以下含量——不得低于20% 3、 蒸汽系统 供给调质设备的蒸汽必须是不含凝结水的高品质蒸汽，以防止其堵塞环模，蒸汽要经过低压调整以保证定量进入调质设备，同时控制蒸汽量与生产率相匹配，确保调质后的物料能达到合适的水份和温度，否则会影响制出颗粒的质量。 输送蒸汽考虑的因素 操作压力的选择 正确确定管道的口径 分支管道的连接 冷凝水的连接 热膨胀的可能性 减少热损失 管道尺寸选型 选型过大 成本增加 热损失增加 形成的冷凝水增加 选型过小 设备使用的蒸汽压力降低 没有足够的蒸汽量