水库除险加固工程大坝帷幕灌浆试验施工组织设计.doc

云南省澜沧县多依林水库除险加固工程 大坝帷幕灌浆试验施工组织设计 1、施工依据 1.1、云南省澜沧县多依林水库大坝帷幕灌浆及隧洞加固工程施工招标文件（合同编号LDYL—WM—03/C3）。 1.2、《云南省澜沧县多依林水库大坝帷幕灌浆及隧洞加固工程施工投标书》（合同编号：LDYL—WM—03/C3）。 1.3、《云南省澜沧县多依林水库除险加固大坝帷幕灌浆及输水隧洞加固工程施工合同书》（合同编号：LDYL—WM—03/C3）。 1.4、设计蓝图（图号：DYL—JS—WM—01~03）（思茅地区水利水电勘测设计研究院） 1.5、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/T 5148—2001） 1.6、鲁布革水电科技实业公司多依林监理部《会议记要》，2002年11月2日 1.7、参考依据《澜沧县多依林水库除险加固工程大坝帷幕灌浆施工技术要求》 2、试验目的 2.1探求施工工艺及参数，验证其可行性、经济性及合理性。 2.2了解岩石的可灌性，补充灌浆区域的地质资料。 2.3为编制帷幕灌浆施工进度计划和修编预算定额提供依据。 2.4为帷幕灌浆竣工验收提供合宜的质量标准。 3、试验区的位置选择 进行生产性帷幕灌浆试验，在帷幕线上选择有代表性的地段作灌浆试验区，试验区包含一个次序段，具体位置如附图所示。 4、资源配置 4.1、人员配置见表1 表1、帷幕灌浆试验施工人员配置表 4.2、机械、设备配置见表2 表2、帷幕灌浆试验主要机械、设备配置表 5、施工工艺流程 帷幕灌浆试验施工顺序是：先导孔→Ⅰ序孔→Ⅱ序孔→Ⅲ序孔→检查孔。在下游排帷幕线上选一个有代表性的Ⅰ序孔作先孔。试验的施工工艺流程是： 浇筑施工平台→固定钻机→钻孔→冲洗→压水试验→灌浆→待凝→钻开原 孔段→压水试验——→钻灌下一段→终孔。 5.1、浇筑施工平台：在帷幕灌浆区域采用混凝土浇筑施工平台，首先以 上下两排帷幕的中心线为中心挖一条宽2.5m，深度为0.3m，长度超出帷幕孔位2m的槽，然后在槽内浇筑C15混凝土，养护时间不少于7天，1米3混凝土的配合比是：水—170Kg，g，碎石—1373 Kg，砂—617 Kg。 5.2、固定钻机：立轴对准孔位，用罗盘、水平尺或吊线等方法将钻机调成水平，然用预埋地锚固定钻机。 5.3、钻孔：采用XY-2PC型回转式地质钻机配硬质合金钻头钻进，先导孔开孔至第一段底孔径为91mm，以下各段为76mm。mm，以下各段为56mm。 先导孔须取芯，为提高岩芯采取率，每钻最大进尺限度控制在2.5m以内，一旦发现卡钻或磨损立即取出。若岩芯采取率小于80%，则减少进尺50%，直至减至50cm为止，若采取率仍很低，立即向监理工程师报告。 岩芯要进行统一编号，填牌编录装箱，进行岩芯描述并绘制岩芯柱状图。 所有钻孔均作钻孔记录，对孔内特殊情况，如失水、涌水、塌孔、掉块、回水颜色变化等，应详细记录在钻孔报表中。 钻孔过程中，按质检员或监理工程师的要求进行抽查测斜，全孔钻完后，必须测斜，孔深10～20m每5m测1个点，20m以下每10m测1个点。钻孔孔底最大允许偏差值如表3所示。 表3、钻孔孔底最大允许偏差值表 钻孔结束后，孔口应妥善保护，以防污水或其他杂物掉入孔内。 5.4、冲洗：该灌浆段钻孔完成后，应对该段进行冲洗，冲洗压力为该段灌浆压力的80%，直至回水澄清，如冲洗时间超过25分钟孔内仍返砂、返泥浆，报监理工程师确认后进行下一道工序。 5.5、压水试验：灌浆段在冲洗结束后，即进行压水试验，压水压力为灌浆压力的80%，如该值大于1MPa，a。压水稳定标准：在稳定压力下，每5分钟测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1L/min时，本阶段压水试验即可结束，取最终值作为计算值。 5.6、灌浆 5.6.1、在右岸山坡上布置一套制浆系统，实行集中制浆，配制0.5:1的浓浆输送到各灌浆点，由灌浆点调制各种所需灌浆浆液。 5.6.2、cm。 5.6.3、灌浆材料：水泥采用澜沧县竹塘水泥厂生产的32.5级普通硅酸盐水泥，细度为通过80um的方孔筛的筛余量不大于5%，根据施工需要，积极考虑更细水泥。粘土采用澜沧县富邦乡邦奈村旁的黄红色粘土，取土时必须经过50mm方孔筛过筛。 5.6.4、灌浆水灰比采用8:1、5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1，开灌浆水灰比采用8:1，一般情况下纯水泥浆灌注，遇上注入量大或地下水流速大的地层，灌注水泥粘土浆液，配制比例是：水:水泥:粘土=1:1:2，或按监理工程师的指示或试验后而定。 5.6.5、灌浆段长及灌浆压力：不分灌浆段与非灌浆段，全孔均灌浆。灌浆压力的计算公式是：P=P0+MD， P——灌浆压力，P0——0.01M