液压课设-__卧式单面多轴钻孔组合机床系统设计.doc

课程设计 课程名称 液压与气压传动 课题名称 卧式单面多轴钻孔组合机床系统设计 班 级 机制122班 姓 名 高 亮 学 号 201120406 实习地点 实践中心6B-108 实习时间 6.23——6.26 指导老师 朱元右 南京工程学院 2015.6.26 目录 液压与气压传动课程设计任务书 1 一、工况分析 2 1.1工作负载FW 2 1.2阻力负载 2 1.3惯性负载 2 二、拟定液压系统原理图 5 2.1确定供油方式 5 2.2调速方式的选择 5 2.3速度换接方式的选择 5 2.4加紧回路选择 5 三、确定液压缸主要参数 7 3.1初选液压缸工作压力 7 3.2计算液压缸结构参数 7 四、液压元件的选择 9 4.1液压泵及驱动电动机功率的确定 9 4.1.1液压泵的选择 9 4.1.2电动机的选择 9 4.2元件、辅件选择 10 4.2.1.液压阀及过滤器的选择 10 4.2.2. 油管的选择 11 4.2.3. 油箱容积的确定 11 五、液压系统的验算 12 5.1压力损失的验算 12 5.2 系统温升的验算 15 参考文献 16 总 结 16 液压与气压传动课程设计任务书 一、设计课题 课题：卧式单面多轴组合机床液压系统设计 设计要求如下： 工作循环为：10000N，向切削力21000N，快进行程 100mm，快进与快退速度 4.2m／min，工进行程 20mm，工进速度 0.05m／min 夹紧时移动部件总重量1800N，夹紧力6000N，夹紧缸行程30mm 二、设计任务 （1）液压传动系统图1张（A2/A3，含明细表、电器动作顺序表、工作循环图） （2）装配图1张（A1/A2） （3）零件图1张（图幅自定） （4）说明书一份（不少于6000字） 三、设计进度安排 （1）第一天：工况分析、拟定液压原理图、选择液压元件，设计计算。 （2）第二天：系统验算、设绘液压原理图。 （3）第三天：设绘装配图。 （4）第四天：设绘装配图、设绘零件图。 （5）第五天：编写说明书，答辩。 四、设计方案与说明 学号与设计课题 设计方案 供油方式 装配图 零件图 课题一 1~2 课题二 26~27 单定量泵供油 工作缸 活塞 3~4 28~29 活塞杆 5~6 30~31 夹紧缸 缸体 7~8 32~33 缸盖 9~10 34~35 双定量泵供油 工作缸 活塞 11~12 36~37 活塞杆 13~14 38~39 夹紧缸 缸体 15~16 缸盖 17~18 变量泵供油 工作缸 活塞 19~20 活塞杆 21~22 夹紧缸 缸体 23~25 缸盖 一、工况分析 负载分析中，暂不考虑回油腔的背压力，液压缸的密封装置产生的摩擦阻力在机械效率中加以考虑。因工作部件是卧式放置，重力的水平分力为零，这样需要考虑的力有：夹紧力，导轨摩擦力，惯性力。 在对液压系统进行工况分析时，本设计实例只考虑组合机床动力滑台所受到的工作负载、惯性负载和机械摩擦阻力负载，其他负载可忽略。 1.1工作负载FW 工作负载是在工作过程中由于机器特定的工作情况而产生的负载，对于金属切削机床液压系统来说，沿液压缸轴线方向的切削力即为工作负载，即 =21000N 1.2阻力负载 阻力负载主要是工作台的机械摩擦阻力，分为静摩擦阻力和动摩擦阻力两部分。导轨的正压力等于动力部件的重力，设导轨的静摩擦力为，则 静摩擦阻力 动摩擦阻力 启动加速 2006 快进 1180 工进 22180 快退 1180 二、拟定液压系统原理图 2.1确定供油方式 考虑到该机床在工作进给时负载较大，速度较低。而在快进、快退时负载较小，速度较高。从节省能量减少发热，泵源系统宜采用定量泵供油。现采用带压力反馈的限压式定量泵。 2.2调速方式的选择 在中小型专用机床的液压系统中，进给速度的控制一般采用节流阀或调速阀。根据钻孔类类专用机床工作时对低速性能和速度负载特性都有一定要求的特点，决定采用限压式定量泵和调速阀组成的溶剂节流调速。这种调速回路具有效率高发热少和速度刚性好等特点，并且调速阀装在回油路上，具有承受负载切削力的作用。 2.3速度换接方式的选择 本系统采用电磁阀的快