混凝土拌和站标准化建设方案.doc

目 录 1、工程概况 1 2、混凝土拌和站设计参数及设备选型 1 2.1混凝土最大需求量计算 1 2.2材料量计算 1 2.3设备选型 2 2.3.1混凝土搅拌机选型 2 2.3.2罐体选型 3 2.4变压器选型 4 2.5混凝土运输车选型 4 2.6其它设备 4 3、组织机构 4 4、拌和站配置及标准化建设 4 4.1拌和站设备配置 4 4.2平面布置及标准化建设规划 5 5、2#拌合楼基础相关力学计算 11 5.1地基承载力计算 11 5.1.1拌合楼料罐自重 11 5.1.2拌合楼料管扩大基础 12 5.1.3灌注桩承载力计算 12 5.1.4主机扩大基础承载力计算 13 5.1.5配料器扩大基础承载力计算 13 5.2风荷载强度 13 5.3基础抗倾覆计算 13 5.4基础抗滑稳定计算 14 5.5结论 14 6、1#拌和站相关力学计算 14 6.1机具条件 14 6.2岩土特征值 14 6.3单桩承载力计算 14 6.3.1各项参数选值 14 6.3.2粉罐满载压应力 14 6.3.3 混凝土基础压应力 14 6.3.4 桩端阻力 14 6.3.5 单桩需承受应力 15 6.3.6 复合地基需承受应力 15 6.4、地基验算 15 6.4.1 单桩承载力特征值 15 6.4.2 复合地基承载力值 15 6.5结论 15 7、拌和站管理制度 15 7.1拌和站生产管理制度 15 7.2拌和站整体设备维护保养制度 16 7.3拌和站仪器设备管理制度 17 7.3.1拌和站仪器、设备的检定和使用 17 7.3.2仪器、设备验收及使用 17 7.3.3仪器设备台帐及档案 17 7.4事故分析与处理制度 18 7.5拌和站环境、安全检测制度 18 7.5.1混凝土拌和站安全检测制度 18 7.5.2拌和站环境检测制度 20 7.6混凝土拌和站部门职责 21 7.6.1站长职责 21 7.6.2试验员 22 7.6.3拌和站控制室操作人员 22 7.6.4质检员 22 7.6.5混凝土运输车司机 23 7.6.6安全员岗位职责 23 8、质量保证体系 24 8.1质量保证体系 25 8.2混凝土拌和站混凝土生产质量保证体系 26 8.2.1编制说明 26 8.2.2质量管理机构 26 8.2.3机械设备 26 8.2.4原材料 27 8.2.5混凝土搅拌 28 8.3原材料进场、试验、检测工作流程图 28 8.4拌和站拌制混凝土工艺及质量控制流程 29 9、雨季施工质量保证措施 …………………………31 9.1现场、材料、机械的雨期防雨措施 31 9.2雨期施工质量保证措施 31 10、安全、环保、卫生措施 31 10.1拌和站防排污环保措施 31 10.1.1供货方控制措施 31 10.1.2施工过程中环境保护控制措施 32 10.1.3施工噪声控制措施 33 10.2拌和站防火安全措施 33 10.3拌和站治安防盗管理措施 33 10.4拌和站停电预案 34 附件：1、《1#混凝土拌和站平面布置图》 2、《2#混凝土拌和站平面布置图》 3、《拌和站粉料罐基础处理设计图》 4、《1#混凝土拌和站粉罐基础布桩图》 5、《骨料仓设计图》 1、工程概况 武汉城市圈环线高速公路洪湖段第二标段起止桩号K185+681～K195+641，路线全长9.960km。全线设特大桥4座，大桥1座，设互通式立交1处，服务区1处。主要工程量为：钻孔灌注桩80864m（直径1.2m、1.5m和1.8m）；预制小箱梁2910片。拟分设两个分部实施，各分部混凝土数量见表1-1。 表1-1 各分部混凝土数量表 分部 部位 单位 数量 备注 一分部 （K185+681～K190+841） 上部C50 m3 237325 基础、下部C30 m3 二分部 （K190+841～K195+641） 上部C50 m3 243461 基础、下部C30 m3 总合计 m3 480786 2、混凝土拌和站设计参数及设备选型 经现场勘察，结合桥梁位置及预制场地选址，根据本标段混凝土总量、单日最高用量，拟建2座混凝土拌和站，分别在大沙湖服务区南侧的1#预制梁场综合区（K192+000左侧）和燕窝互通区2#预制梁场综合区（K195+000右侧）。每座混凝土拌和站分别供应1#、2#预制场和所辖区段桥梁混凝土。混凝土供应原则：遵循就近供应、确保施工进度原则。按桥梁进度指标进行混凝土拌和站设计。 施工用水采用钻探深井取水，水量充足，可以满足施工用水需求。砂、石料由附近合格的石料加工厂供应。 2.1混凝土最大需求量计算 根据施工计划，单日最大混凝土需用量计算见表2-1。 表2-1 单日最大混凝土需用量计算表 位置 单日预制梁 单日钻孔桩 单日墩柱盖