电机端盖的机械加工工艺工装设计毕业论文.doc

目 录 第1章 序 言 5 1.1 数控技术和装备的发展特征和趋势 5 第2章 零件的三维造型 7 2.1 零件的结构特征分析 7 2.2 零件的三维造型过程 8 第3章 电机端盖的机械加工工艺规程设计 12 3.1 电机端盖的工艺规程设计 12 3.1.1 零件的结构工艺性分析 12 3.1.2 计算生产纲领，确定生产类型 13 3.1.3 毛坯种类及其制造方法的确定 13 3.2 工艺路线的拟订 14 4.2.1 定位基准的选择 14 4.2.2 制定工艺路线 14 4.2.3 选择加工设备及工艺装备 15 3.3 切削用量和工时定额的确定 15 4.3.1 基本计算公式的引用 15 4.3.2 各道工序的设计 17 3.4 工艺合理性分析 35 3.5 填写工艺卡片 35 第4章 机床专用夹具的设计 36 4.1 机床专用夹具设计的基本要求 36 4.2 专用夹具Ⅰ的设计（工序Ⅱ） 37 4.2.1 确定夹具类型 37 4.2.2 拟定定位方案和选择定位元件 37 4.2.3 夹具的整体结构设计 37 4.2.4 夹紧力的分析 37 4.2.5 夹具的使用说明 38 4.3 专用夹具Ⅱ的设计（工序Ⅲ） 38 4.3.1 确定夹具类型 38 4.3.2 拟定定位方案和选择定位元件 38 4.3.3 夹具的整体结构设计 38 4.3.4 夹紧力的分析 38 4.3.5 夹具的使用说明 39 4.4 专用夹具Ⅲ的设计（工序Ⅳ） 39 4.4.1 确定夹具类型 39 4.4.2 拟定定位方案和选择定位元件 39 4.4.3 夹具的整体结构设计 39 4.4.4 夹紧力的分析 39 4.4.5 夹具的使用说明 39 第5章 结 论 40 参考文献 41 致 谢 42 附录1机械加工工艺过程综合卡片 44 附录2专用夹具Ⅰ夹具装配图 45 附录3专用夹具Ⅱ夹具装配图 46 附录4专用夹具Ⅲ夹具装配 47 第一章 序言 数控技术和装备数控技术的应用给传统制造业带来了性变化，使制造业成为工业化的，而且随着数控技术的不断发展和应用领域，他对国计民生的一些重要行业（it、、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和，缩短生产和提高市场竞争能力。为此先端技术研究会将其列为5大现代制造技术之一，国际生产工程（cirp）将其确定为21世纪的中心研究方向之一。 在轿车工业领域，年产30万辆的生产节拍是40秒/辆，而且多品种加工是轿车装备必须解决的问题之一；在和宇航工业领域，其加工的零部件多为和薄筋，很差，材料为铝合金，只有在高切削速度和切削力很小的下，才能对这些筋、壁进行加工。近来采用大型整体铝合金“掏空”的方法来制造机翼、机身等大型零件来替代多个零件通过众多螺钉和其他联结方式拼装，使构件的强度、刚度和可靠性得到提高。这些都对加工装备提出了、高精和高柔性的要求。  式中 ——主轴转速（r/min） ——切削速度（m/min） ——工件直径（mm） 钻床： 式中 ——主轴转速（r/min） ——切削速度（m/min） ——刀具直径（mm） 大批量生产时的工时定额计算公式： 式中 ——工时定额（min） ——基本时间（min） ——辅助时间（min） ——工作地服务时间占作业时间的百分比 基本时间计算公式： 车削： 式中： ——工件切削部分长度 ——切入量 为车削宽度（mm） ——切出量 取2～5mm ——主轴转速 ——进给量 钻孔： 式中： ——工件切削部分长度 ——切入量 ——切出量 取1～4mm ——主轴转速 ——进给量 4．铰孔： 式中： ——工件切削部分长度 ——切入量 当时，取13～15 ——切出量 取1～4mm