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毕业设计(论文)开题报告
题目:石化厂21万吨/年催化重整工艺设计
课 题 类 别: 设计 □ 论文 □
学 生 姓 名: 晏子昂
学 号: 201133090217
班 级: 化工1102
专业 (全称): 化学工程与工艺
指 导 教 师: 李浔
2015年4月
本课题设计(研究)的目的:
自从1949年世界上第一个生产铂催化重整装置,催化重整过程中已经走过60年的发展历程。现阶段催化重整和未来发展趋势,其他国内和国外,催化剂和开发过程中的技术改革、技术发展,提供更优秀的选择性,稳定能力和持氯能力,液体收率提高,以维持较低的成本,在实验中以提高重整催化剂的制剂,在21世纪,不仅催化重整过程中基本上是国产化的连续重整工艺专利技术的工业应用,创新和发展的重整床的亮点是逆流移动床连续重整工艺不断完善的过程。油和重质物质和更低的氢分压非常规原油和增加重(劣)油改善加工汽油和氢重整石油的挑战,催化重整装置,以限制该内容的含苯汽油机会的收率的质量。连续重整过程中找到的可持续发展廉价连续变化,催化重整的定位,芳烃等石化工业的发展,加快连续重整工艺国产化,这对于我国的催化重整工艺可持续发展将会十分有利。
本文通过对石化厂21万吨/年催化重整工艺设计来探讨催化重整工艺的工业生产工艺,供大家参考。 设计(研究)现状和发展趋势(文献综述):
1、催化重整装置生产现状
1.1、国外生产现状
美国《油气杂志》在2011年1月1日发布统计,截止2010年,全球共有662座炼油厂、总加工能力为44.11亿吨/年的原油蒸馏装置,其中美国拥有8.93亿吨/年的总加工能力,占全世界总加工能力的20.25%,为世界第一。其中设有催化重整装置的炼油厂有468座,美国、日本和俄罗斯分别拥有120座、28座、25座大型炼油厂,2010年世界催化重整总加工能力为4.95亿吨/年,其中美国、日本、俄罗斯分别为1.52亿吨/年、3566万吨/年 和3207万吨/年,美国占30.71%,为世界第一。2010年,美国是催化重整能力在原油加工能力中占比最高,为17.06%,紧随其后的是英国16.53%、加拿大16.05%以及墨西哥15.60%。
美国UOP公司声称目前全世界有200多套连续重整装置采用了公司研发的技术。早在上世纪70年代,由该公司主持设计的连续重整装置已经具有172万吨/年的最大加工能力,目前该公司设计的连续重整装置拥有26-430万吨/年的加工规模。
1.2、国内生产现状
2009年6月,我国拥有72套催化重整装置,以及3089万吨/年的总加工能力,其中有25套连续重整装置, 2089万吨/年总加工能力,平均规模为83.6万吨/年;有47套半再生重整装置,1000万吨/年总加工能力,平均规模为21.3万吨/年。我国催化重整能力位居世界第四位,仅次于美国、俄罗斯和日本。但我国原油加工能力中催化重整能力的比例未达到世界平均水平。2010年,该比例的世界平均水平为12.93%,而我国的催化重整能力为4229万吨/年[1],占原油加工能力5.9亿吨/年的比例仅为7.17%。
2、催化重整催化剂的技术发展
研究催化重整催化剂,以提高效率和催化剂的选择性最大化满足了市场的需求,开发了汽油最大量生产的新的研究生命,聚焦轻质芳烃。研发焦点:①半再生重整催化剂减少铂 - 铼催化剂和氢气的重整增加的产量,催化剂选择的氢解活性,选择以改善金属和多金属催化剂的寿命。 ②连续重整催化剂,以提高该催化剂的耐磨性,降低的失活的速率,减少了铂组分的负载增加了催化剂的活性和选择性[2]。新近推出的催化重整催化剂主要有美国UOP 公司的R-98、R-230、R-264、R-262、R-274、R-254及R-284等;法国石油研究院(IFP) 的全资子公司阿克森斯(Axens) 公司的CR-601、CR-607、CR-617 及AR-701 等。
2.1、R-230 系列催化剂
该R-230系列催化剂,通过使用一种新的技术,以改善氧化铝载体和催化剂的金属/酸比率。催化剂和工业应用中,R-134和R-132催化剂,焦炭得到了20%到25%的减少,以0.5%的C5+产率的0.6%(质量分数)的进行比较。 R-230系列连续重整催化剂是利用2000年的行业,R-234较于R-232的铂含量更高,有超过100种有UOP催化剂有机组。
2.2、R-260 系列高密度催化剂
与UOP的R-130系列相比,与催化剂的一个特定的细孔结构的高密度催化剂被重新优化的均衡金属/酸平衡,改进强度的特点和燃烧率,以减少磨损降低生焦的形成,所以能够提高在再生器中催化剂的活性
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