磨选粉机系统改造达产达标报告.docVIP

关于 3#磨系统改造达产达标报告 （集团）公司领导： 2013年6月15日经集团及公司领导同意对汝州公司3#水泥磨系统进行改造，改造目的；1）控制3#磨生产PO42.5水泥时成品粒径稳定。2）提高台时，降低PO42.5水泥工序电耗。改造方法：1）增加O-X组合型选粉机一台，同时提高出磨提升机高度将原开路磨系统改为闭路磨系统，2）优化磨内结构加大通风量对磨内隔仓板改造。经过1个月改造于2013年7月24日开机生产至今，目前系统稳定，达到改造效果；1、生产PO42.5水泥时成品细度调节灵活、稳定。2）PO42.5水泥台时120t/h工序电耗35.8kwh/t，以下是改造前后及生产中各项数据； 改造前后磨机筛析曲线对比。 系统改造前 系统改造后 从以上两图分析改造前磨内筛析曲线1仓隔仓板前后变化较大，制约磨内流速，选粉机改造后试车期间出现生产PC32、5水泥台时超过150T/H后，磨头瞬间倒料 ，制约生产，后期将1仓隔仓板改造后不再出现此类问题，台时明显提高，从改造后磨内筛析曲线看隔仓板前后较平缓。 二、改造前后水泥粒度分析对比 BT-2001 型激光粒度分布仪(干法) 水泥粒度分析报告 样品名称: 3号磨 P.C 32.5 样品来源:汝州天瑞水泥有限公司 测试日期:2012-07-30 介质名称:空气 测试单位:郑州天瑞水泥有限公司 测试时间:13:53:32 物质折射率:1.68000+0.10000i 测试人员:史晓 分析模式:6.3 - 1 介质折射率:1.000 备注: D10:1.585um D[4,3]:18.87um Obs.:11.47 D25:3.875um D[3,2]:4.598um 3:20.23% D50:11.85um X:18.38um 3 - 32:59.32% D75:27.06um n:0.92 32 - 65:16.31% D90:48.73um Density:3.05g/cm^3 =65:4.14% D97:61.68um SSA:427.8m^2/kg =80:1.30% 粒径um 区间% 累积% 粒径um 区间% 累积% 粒径um 区间% 累积% 0.100 - 0.500 0.04 0.04 18.00 - 20.00 3.33 65.83 80.00 - 85.00 0.46 99.16 0.500 - 1.000 3.75 3.79 20.00 - 24.00 5.66 71.49 85.00 - 90.00 0.37 99.53 1.000 - 2.000 9.74 13.53 24.00 - 28.00 4.43 75.92 90.00 - 95.00 0.18 99.71 2.000 - 3.000 6.7 20.23 28.00 - 32.00 3.63 79.55 95.00 - 100.0 0.17 99.88 3.000 - 4.000 5.37 25.6 32.00 - 36.00 3.05 82.6 100.0 - 110.0 0.09 99.97 4.000 - 5.000 4.5 30.1 36.00 - 40.00 2.64 85.24 110.0 - 120.0 0.03 100 5.000 - 6.000 3.83 33.93 40.00 - 45.00 2.84 88.08 120.0 - 130.0 0 100 6.000 - 7.000 3.37 37.3 45.00 - 50.00 2.46 90.54 130.0 - 140.0 0 100 7.000 - 8.000 3.01 40.31 50.00 - 56.00 2.48 93.02 140.0 - 160.0 0 100 8.000 - 9.000 2.73 43.04 56.00 - 60.00 1.39 94.41 160.0 - 175.0 0 100 9.000 - 10.00 2.56 45.6 60.00 - 63.00 0.93 95.34 175.0 - 200.0 0 100 10.00 - 12.00 4.73 50.33 63.00 - 65.00 0.52 95.86 200.0 - 250.0 0 100 12.00 - 14.00 4.39 54.72 65.00 - 70.00 1.26 97.12 250.0 - 300.0 0 100 14.00 - 16.00 4.08 58.8 70.00 - 75.00 0.85 97.97 300.0 - 375.0 0 100 16.00 - 18.00 3.7 62.5 75.00 - 80.00 0.73 98.7 375.0 - 5