工业离心泵的基础知识.ppt

* / 53 【特性曲线】 特性曲线是指将选定的泵以特殊的转数运行时的性能用图表示出来的。特性曲线是关于喷射量的，表示全扬程, 轴动力, 泵效率的关系。 全扬程是喷射量为零时，(体节)最高, 随着喷射量的增加曲线下降。此曲线称为扬程曲线。 轴动力是一般随着喷射量的增加变大。如图，泵的效率像山一样的曲线，所以效率高的喷射量的范围中使用比较好。 「 III 」 泵的特性 - 离心泵的特性 工业用离心泵的基础知识 流量 效率 杨程 轴动力 * / 53 【按叶轮吸入方式】 单吸入式： （即叶轮从一侧吸入液体）。 双吸入式： （即叶轮从两侧吸入液体）。 工业用离心泵的基础知识 「 Ⅳ 」 离心泵的分类 * / 53 【按叶轮数目】 单极：单级离心泵 泵中只有一个叶轮，单级离心泵是一种应用广泛的泵。由于液体在泵内只有一次增能，所以扬程较低。 多级：多级离心泵 具有两个或两个以上叶轮的离心泵称为多级离心泵。级数越多压力越高。 工业用离心泵的基础知识 「 Ⅳ 」 离心泵的分类 * / 53 【按离心让程分类】 底压泵 ： 扬程≤20m 中压泵 ：扬程≥ 20-100m 高压泵：扬程≥100m 【运送液体分类】 清水泵 泥浆泵 酸泵 碱泵 油泵 砂泵 低温泵 高温泵 工业用离心泵的基础知识 「 Ⅳ 」 离心泵的分类 【离心泵的型号】 * /53 【离心泵的结构图】 离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。想要熟练的拆装离心泵必须要了解其各部分结构。下图是离心泵的结构。 工业用离心泵的基础知识 「 V 」 泵的维修拆装 1、泵壳；2、叶轮；3、机械密封4、油封；5、轴承；6、轴承支架；7、轴； 8、油窗；9、叶轮锁目 * /53 【拆卸常用工具】 常用的工具有：扳手、叶轮扳手、轴承加热器、拉马、锤子、一字螺丝刀、撬杠、管钳、内六方扳手等。 工业用离心泵的基础知识 「 V 」 泵的维修拆装 * / 53 【离心泵维修前的准备工作】 查看设备维修历史记录 通知现场操作人员、领导，以及安排维修时间及工作签证 准备损坏部位备件 维修设备工具备齐 设备停止运转 设备断电配电柜悬挂警示牌 关闭泵进出口阀门 排空泵中的输送介质及润滑油 工业用离心泵的基础知识 「 V 」 泵的维修拆装 * / 53 【离心泵拆卸过程】 工业用离心泵的基础知识 「 V 」 泵的维修拆装 1 泵机械密封 密封水关闭 密封水管道拔出/拆卸 管钳 2 泵联轴器防护罩拆卸 14MM 3 泵联轴器螺栓拆卸 8MM 4 拆卸泵与底座连接螺栓 19 mm 5 拆卸泵与泵壳连接螺栓 19 mm 6 将主机部件从泵体中水平向后移出，丢弃泵体与泵盖之间的垫片 19mm 7 使用撬杠把泵抬下 放到平整的地面 撬杠 8 将拆下的主机部件固定好 　 9 从泵轴上取下泵联轴器 拉马 10 使用套筒拆卸叶轮 套筒 11 拧下连接泵盖与悬架或中间连接段的螺栓 14mm 12 将泵壳连同密封部件一块取出 　 13 将定距板重新装回密封压盖处，从而确保拆卸后维持正确的密封压力。 内六方 14 松开将该部件锁定在轴套上的定位螺栓 内六方 15 拧下密封固定处螺母，取下整个密封部件 14mm 16 拆卸泵中间连接段并松开两端轴承压盖上的定位螺栓，取下轴承压盖（有油封的要小心） 13mm 17 拧下轴承压环处螺母，卸下制动垫片 手锤+螺丝刀 18 使用手锤把轴连同轴承一块取出 手锤+螺丝刀 19 清洗泵所有零件并进行全面检查（损坏、磨损的及时更换） 清洗液 * / 53 【离心泵安装过程】 工业用离心泵的基础知识 「 V 」 泵的维修拆装 1 安装轴承，轴承加热到80-90℃，然后迅速将其安装到轴上 轴承加热器 2 将轴承压环放到轴上，带轴承冷却后用木锤敲击至紧靠轴肩 　 3 装上制动垫片，在拧入圆螺母，将制动垫片外舌压入圆螺母槽内 锤子+螺丝刀 4 将轴承连同轴一起安装到泵最终位置安装两端轴承压盖，紧固螺栓并拧紧泵上的轴定位螺栓，将轴固定 13mm 5 安装上泵中间段悬架，然后将密封轴套安装到轴上 13mm 6 机械密封固定到泵盖上，然后将其安装到泵中间悬架上，拧紧螺栓 14mm 7 将叶轮装入轴上，直到紧靠轴肩然后拧紧。 套筒 8 拧紧密封上的紧固螺栓，将旋转部件锁定至轴套上 内六方 9 从密封上取下定距块 内六方 10 调整泵叶轮间隙（叶轮沿轴向移动0.1mm，调整好主机部件的间隙） 13mm 11 使用撬杠把泵主体部件抬上去，水平向前安装上（注意泵盖垫片不要忘记）拧紧螺栓 撬杠 12 拧紧泵与底座螺栓 19mm 13 安装联轴器，拧紧螺栓 8mm 14 校正并检