机械设计——第5章螺纹联接.ppt

5.6.1 螺栓组联接的结构设计 5.6.1 螺栓组联接的结构设计—布置、数量、形状 要求：1）满足紧密性、联结固定的结构要求 2）使螺栓具有最佳的尺寸 3）加工装配工艺性好 设计要点： 1）合理的间距、边距 紧密性 扳手空间 5.6.1 螺栓组联接的结构设计 5.6.1 螺栓组联接的结构设计—布置、数量、形状 要求：1）满足紧密性、联结固定的结构要求 2）使螺栓具有最佳的尺寸 3）加工装配工艺性好 设计要点： 1）合理的间距、边距（紧密性、扳手空间） 2) 合理承载 （掌握好螺栓组受力分析） 5.6.1 螺栓组联接的结构设计 5.6.1 螺栓组联接的结构设计—布置、数量、形状 要求：1）满足紧密性、联结固定的结构要求 2）使螺栓具有最佳的尺寸 3）加工装配工艺性好 设计要点： 1）合理的间距、边距（紧密性、扳手空间） 2) 合理承载（掌握好螺栓组受力分析） 3）对称：结合面和布置形状、偶数、螺栓尺寸一致（加工、受力、布置*） 5.6.2 螺栓组联接的受力分析 目 的：求出受力最大的螺栓及其作用力 基本假设：被联接件为刚体、预紧力相同、联接件刚度相同、 弹性变形一致 分析方法：4种典型载荷下的受力分析，叠加合成法. ?一般载荷分析 原因：组中各螺栓受力常常是不均匀 5.6.2 螺栓组联接的受力分析 螺栓组承受的4种典型载荷作用： 2．受横向载荷 F S F S 4．受倾覆力矩 O M 3．受转矩 r i O T 1．受轴向载荷 F F S 5.6.2 螺栓组联接的受力分析 1). 受横向载荷F? (F?过形心)： 两种承载方式 普通螺栓 铰制孔用螺栓 （摩擦力承载）-求预紧力 （螺栓受剪） -求剪力 形心 5.6.2 螺栓组联接的受力分析 1). 受横向载荷F? (F?过形心)： (1）受拉螺栓预紧力F0 f F0zi?KS F? Ks—防滑系数 5.6.2 螺栓组联接的受力分析 1). 受横向载荷F? (F?过形心)： (2) 受剪螺栓剪力F 变形协调：　F＝F?/z 5.6.2 螺栓组联接的受力分析 1). 受横向载荷F? (F?过形心)： (1)受拉螺栓预紧力F0 f F0zi?KS F? Ks—防滑系数 (2) 受剪螺栓剪力F 变形协调：　F＝F?/z 5.6.2 螺栓组联接的受力分析 2).受旋转力矩T 被联接件的旋转中心―螺栓组形心 5.6.2 螺栓组联接的受力分析 2).受旋转力矩T 被联接件的旋转中心―螺栓组形心 两种承载方式 普通螺栓 铰制孔用螺栓 （摩擦力承载）-求预紧力 （螺栓受剪） -求剪力 5.6.2 螺栓组联接的受力分析 2).受旋转力矩T (1)受拉螺栓预紧力 (预紧力相等、底座摩擦力矩等于T) fF0r1 +fF0r2 +?+fF0rz ? KST 5.6.2 螺栓组联接的受力分析 2).受旋转力矩T (1)受拉螺栓预紧力 (预紧力相等、底座摩擦力矩等于T) fF0r1+fF0r2+?+fF0rz ? KST 5.6.2 螺栓组联接的受力分析 2).受旋转力矩T (2)受剪螺栓的剪力 （底板静力平衡） F1r1 +F2r2 +?+Fzrz ? T 5.6.2 螺栓组联接的受力分析 2).受旋转力矩T (2)受剪螺栓的剪力 （底板静力平衡） 变形协调 形心 螺栓1中心 螺栓2中心 5.6.2 螺栓组联接的受力分析 2).受旋转力矩T (2)受剪螺栓的剪力 （底板静力平衡） 变形协调 （剪切变形量与旋转半径成比例） ?剪力与力臂（转动半径）成比例 5.6.2 螺栓组联接的受力分析 2).受旋转力矩T (2)受剪螺栓的剪力 （底板静力平衡） 变形协调 ?剪力与力臂（转动半径）成比例 ?i/ ri=?j /rj Fi / ri=Fj / rj 5.6.2 螺栓组联接的受力分析 2).受旋转力矩T (2)受剪螺栓的剪力 （底板静力平衡） 变形协调 ?剪力与力臂（转动半径）成比例 5.6.2 螺栓组联接的受力分析 2).受旋转力矩T (2)受剪螺栓的剪力 （底板静力平衡） 变形协调 ?剪力与力臂（转动半径）成比例 5.6.2 螺栓组联接的受力分析 3) 受轴向载荷F?（F?过形心） 单个螺栓的工作载荷 5.6.2 螺栓组联接的受力分析 4)受倾覆力矩M 在 M 作用下，底板有绕通过螺栓组形心的轴线 O 转动的趋势。 底板上翻，机座放松，螺栓进一步拉紧 底板下压，螺栓放松 根据底板静力平衡变形协调可推得： 5.6.2 螺栓组联接的受力分析 5) 一般载荷作用下的受力分析 例：分析图示扳手中的普通螺栓组联接的螺栓受力 5) 一般载荷作用下的受