汽车钣喷技术课件.ppt

STOP 清洁 打磨 喷涂环氧 防锈底漆 补土 打磨 打磨 喷涂 中涂底漆 贴护 研磨 微填 打腊 喷涂打磨 指示层 研磨 面涂前 处理 面漆 喷涂 二道补土 工艺 序号 工艺名称 作用 施工内容及技术要求 材料名称及型号 注意事项 全车翻新 项目所需 时 间 板块修补 项目所需 时 间 一 清洁 清洗工件表面污渍、油渍、蜡渍 1、?? 用P850-1367除油脂清洁剂或用P850-14除油剂，清洁车身钢板部份杂物、污渍； ? 2、?? 用高压空气吹净工件灰尘及水渍。 1、?? 除油脂清洁剂或除油剂； ? 2、?? 吹风枪； ? 3、?? 抹布。 1、?? 施工时要穿戴保护性手套、口罩、眼镜、工作服等； ? 2、?? 在有抽排通风设备的操作间施工； ? 3、?? 施工严禁火种。 30分钟 15分钟 工 具 吹风枪 工艺 序号 工艺名称 作用 施工内容及技术要求 材料名称及型号 注意事项 全车翻新 项目所需 时 间 板块修补 项目所需 时 间 二 打磨 清洁干净工件表面，提高粘附性 1、?? 用干磨机或手工打磨需填充腻子的位置，直到接口及斜边打磨成羽状型； ? 2、?? 用P850-14除油剂； ? 3、使用两块布，一块除油、一块擦净； ? 3、?? 湿润时立即擦除。 1、?? 干磨机 ? 2、?? 干磨型砂纸180#或240#； ? 3、?? 湿磨砂纸180#或240#； ? 4、?? 除油剂P850-14； ? 5、抹布。 1、?? 施工时要穿戴保护性手套及工作服； ? 2、?? 要配戴防护眼镜 ? 3、在通风良好的区域施工； ? 3、?? 除油剂使用后要切记盖好不能漏封； ? 5、要防火。 40-60分钟 5-15分钟 工 具 干磨机，打磨块。　 工艺 序号 工艺名称 作用 施工内容及技术要求 材料名称及型号 注意事项 全车翻新 项目所需 时 间 板块修补 项目所需 时 间 三 喷涂环氧防锈底漆 提高裸金属的附着力及防腐性。 用压缩空气吹干净工件表面灰尘及水渍； 用除油剂P850-14清洁一次 将油漆搅拌均匀，调漆前查看所有涂料、固化剂，稀释剂的标识、批号，确定产品是否正确。并准确估计每次所需用量，尽量减少油漆浪费； 喷漆前用纸漏斗过滤，先对工件边角进行施喷，然后喷大面，并注意喷涂重叠时要均匀，尽量防止气雾到处漂散。 环氧防锈底漆P565-895； 固漆剂P210-938/939； 3、稀释剂P850-1491/2/3； 施工时要穿戴保护性手套及工作服； 施涂时要佩戴面罩； 使用后必须马上清洗喷枪及调配容器用具； 4、容器有污垢时不能使用。 120分钟 90分钟 调配比例 4：1：1 施工粘度 BSB4 35-40秒 喷枪口径 1.4—1.6MM 喷涂气压 3-4巴 施喷层数 二层 隔层时间 5-10分钟 干燥时间 70±5℃ 干燥型式 风干 工 具 吹风枪、喷枪、比例尺、秒表、粘度杯、漏斗、枪尾气压表。　 工艺 序号 工艺名称 作用 施工内容及技术要求 材料名称及型号 注意事项 全车翻新 项目所需 时 间 板块修补 项目所需 时 间 四 补土 填补工件表面凹坑 1、?? 每100克的腻子（原子灰）加入2克催干剂来调配； ? 2、?? 调配后，使用时间5分钟； ? 3、?? 刮涂厚度每一层不要超出3MM； ? 4、?? 如果填补的深凹陷严重时要分几层刮涂； ? 5、?? 刮板与工具平面要保持35至45度角进行刮涂； ? 6、?? 腻子（原子灰）必须要切底干燥并冷却后才能打磨。 1、?? 万能原子灰P551-1052； ? 2、新劲合金原子灰。 ? 3、日本99灰 1、?? 施工时要穿戴保护性手套及工作服； ? 2、要配戴防护眼镜； ? 2、?? 产品必须要存放在通风良好及干燥的地方； ? 3、?? 要在通风良好的区域施工； ? 4、?? 使用后要切记盖好不能漏封； ? 5、?? 要防火。 60-120分钟 (视填补面积而定) 30-60 分钟 (视填补面积而定) 工 具 钢皮刮刀、胶木批刀、橡皮刀、腻子（原子灰）专用盘。　 工艺 序号 工艺名称 作用 施工内容及技术要求 材料名称及型号 注意事项 全车翻新 项目所需 时 间 板块修补 项目所需 时 间 五 打磨 整平工件表面平滑 机磨： 使用吸尘干磨机打磨； 尽可能保持打磨机平整； 不要太用力压，让机器正常工作。 手工湿磨： 刮涂腻子（原子灰）面积超出0.15平方米的面积先