项目一 初级普通钳工.ppt

图 1.30 相互垂直的右面和底面为基准 图 1.31 以下面和对称面（线）为基准 六、找正各种铸锻毛坯件，由于多种原因，在尺寸、形状和位置上可能存在一定的误差和缺陷。如果误差较小时，可以通过找正和借料的方法予以补救。划线前，对于毛坯件，一般都要先做好找正工作。 图 1.32 中心线为基准 图 1.33 找正 学习评估 课题二 锉 削 实例引入榔头的制作需要锉削加工的工作量最大，如图 1.35所示是锉削加工。锉削是用锉刀对工件表面进行切削加工，使工件达到所要求的尺寸、形状和表面粗糙度的加工方法。尽管锉削的效率不高，但在修理、装配过程中对零件的修整，样板、模具的制造，复杂零件的加工等，锉削方法仍被广泛使用。 图 1.35 锉削加工 课题完成过程 一、认识锉刀1.锉刀的构造锉刀是用碳素工具钢 T12或 T13 制成，经热处理后，硬度可达 62 耀 67HRC。锉刀由锉身和锉刀舌两部分组成，其构造如图 1.36所示。 图 1.36 锉刀的构造 2.锉刀的种类 一般钳工常用的锉刀有钳工锉、整形锉和异形锉。 图 1.37 钳工锉的断面形状 图 1.38 整形锉的断面形状 图 1.39 异形锉的断面形状 图 1.40 锉刀断面形状的选择 课题一 划 线 实例引入 榔头的制作需要划出加工线，如图1.9所示，是利用高度游标卡尺、划线盘给工件划线。 图1.9 利用高度游标卡尺、划线盘给工件划线 课题完成过程 一、划线概述 1.划线的概念 根据图样或技术文件的要求，在毛坯或工件上用划线工具划出加工界线，或作为找正检查依据的辅助线，这种操作叫做划线。 2.划线的分类 划线分为平面划线和立体划线。只需在工件的一个表面上划线，就能明确表示加工界线的，称为平面划线，如图1.10所示，只在工件的上面划线。同时要在工件上几个不同表面(通常是相互垂直的表面)都划线，才能明确表示加工界线的，称为立体划线，如图1.11所示。 图1.10 平面划线 图1.11 立体划线 3.划线的作用划线不仅能使加工时有明确的尺寸界线，而且能及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失；在毛坯误差不大时，可依靠划线时借料的方法予以补救，使加工后的零件仍能符合要求。 二、划线工具 划线工具主要有：划线平台、划针、划规、划针盘、样冲、钢直尺、高度游标尺和直角尺等，如图1.12 是部分钳工划线工具，下面具体介绍几种划线工具。 图1.12 部分划线工 图1.13 划线平台(板) 1.划线平台划线平台如图 1.13所示。划线平台又叫划线平板，是用来安放工件和划线工具，并在其工作面上完成划线过程的基准工具。其材料一般是铸铁。划线平台一般用支架支承，高度在1 m 左右。安装平板时必须使表面保持水平，应随时保持表面清洁，防止重物撞击。2.划针划针如图 1.14所示。划针是用来在工件上直接划出线条的工具，通常需配合钢直尺、直 角尺或样板等导向工具一起使用。其材料通常用弹簧钢丝或高速钢制成，直径 3 耀 6 mm，长为200 耀 300 mm，尖端磨成 15°耀 20°的夹角，并经淬火处理。划针的用法如图 1.15所示。划线时针尖要靠紧导向工具边缘，上部向外倾斜 15°耀 20°，向划线方向倾斜 45°耀 75°。划线时用力大小要均匀适宜。一根线条应一次划成，既要保持线条均匀清晰，又要控制线条的宽度（线条宽度在 0.25 耀 0.5 mm），应避免重复划线，造成不必要的误差。 3.划规划规如图 1.16 所示。划规是用来划圆或圆弧、等分线段、量取尺寸的工具。一般用高碳钢或工具钢制成，两角尖端经淬火处理，有些在两角端部焊有一段硬质合金。钳工所用划规包括：普通划规、扇形划规、弹簧划规（如图 1.16 所示）和长划规（如图 1.17所示）。普通划规因结构简单、制作方便，应用较广。扇形划规因有锁紧装置，两脚间的尺寸较稳定，常用于粗毛坯表面的划线。弹簧划规易于调整尺寸，但用来划线的一脚易滑动，因此只限于在半成品表面划线，长划规专用于划大尺寸圆或圆弧。 4.划针盘（划线盘）划线盘如图 1.18所示。划线盘是直接划线或找正工件位置的常用工具。一般情况下，划针的直头用于划线，弯头用于找正工件位置。划针的高度可以调节。使用时，应使划针基本处于水平位置，划针伸出端应尽量短，以增大其刚性，防止抖动。划针移动时，其移动方向与划线表面之间成 75°左右，以使划针顺利运行。 5.样冲样冲如图 1.18所示。样冲是在已划好的线上冲眼用的工具。以免工件在搬运、装夹过程中线条被磨掉。样冲由工具钢制成。在工厂，可用旧丝锥、铰刀等改制。样冲的尖端一般磨成。 图 1.14 划针 图 1.16 划规 图 1.17 长划