设备点检实务(机械).ppt

第二讲 点检业务 专职点检员 （指导、检查) 查阅 报告检修工处理 检修 简单处理、调整 报告专职点检员 记录结果 定期实绩分析 报告值班运保 运保处理 记录结果 突发故障发生 (白天) (夜间) 点检确认、调整 改善、修正 点检确认 编订点检标准 岗位操作工编作业表 日常点检作业 记录点检结果 异常发现 三、点检实施 1、点检工作流程 第二讲 点检业务 三、点检实施 与生产、运行、检修方联络（包括业务指导） 1.5h 其它 2.5h ·点检台帐管理 ·自主管理活动 ·与点检业务有 关的工作 0.5h 午餐 0.5h ·收集设备状态 ·信息交流 2.5h ·按点检计划实 施点检 ·了解生产操作 情况 0.5h 作业 区布 置工 作 检修施工管理（日、定、年修及紧急故障处理） 班前会 2、点检员每个工作日的工作时间表 第二讲 点检业务 三、点检实施 3、打印点检计划表 第二讲 点检业务 电气 专业 听音棒 手电筒 点检锤 扳手 螺丝刀 试电笔 尖嘴钳 应带工器具 机械 专业 听音棒 手电筒 点检锤 扳手 螺丝刀 应带工器具 仪表 专业 万用表 手电筒 扳手 螺丝刀 试电笔 尖嘴钳 应带工器具 4、佩戴点检工具 三、点检实施 5、按点检路线实施点检 三、点检实施 第二讲 点检业务 第三讲 机械设备点检 一、机械测量 二、螺栓联接 三、联轴器 四、滚动轴承 五、滑动轴承 六、润滑系统 七、减速机 八、辊道 九、辊类 十、风机 十一、液压设备 十二、压力容器及管道 第三讲 机械设备点检 一、机械测量 1、设备安装 第三讲 机械设备点检 一、机械测量 2、故障处理 第三讲 机械设备点检 一、机械测量 3、设备精度管理 第三讲 机械设备点检 一、机械测量 三坐标激光动态跟踪仪 该设备技术特点： (1)体积小、易于携带，可在各种场合下对任何物体进行精确的测量； (2)可进行最佳状态拟合，通过对被检物体的特征点的测量，拟合出被测物体的形状； (3)动态跟踪、轨迹跟踪，可对运动物体(如连杆、机器人手臂等)的轨迹进行跟踪； (4)可精确地确定物体与物体之间的空间位置： (5)检测精度高：直线分辨率=1μm；角度分辨率：0.14(秒)；坐标重复率=±5ppm；坐标静态绝对精度=±10ppm；坐标动态绝对精度=土20ppm。 应用场合： (1)机械零部件的形位公差检测； (2)设备安装尺寸检测； (3)辊系平行度的检测； (4)工艺中心线与设备中心线的拟合与重合度检测； (5)设备运行轨迹的检测，如下图b所示； (6)大型、超大型设备几何量的现场检测； (7)复杂机械零件的几何量测绘。 第三讲 机械设备点检 一、机械测量 第三讲 机械设备点检 二、螺栓联接 1、案例： 某厂轧机减速机齿面啮合30%原因分析 第三讲 机械设备点检 二、螺栓联接 2、管理要点： 强度 安装（力矩扳手、打击扳手、液压扳手、加热拔长） 松动（防松措施?检查方法？） 弹簧垫圈、双螺母、止动垫圈、螺纹防松胶、（止挡块、电焊 ） 第三讲 机械设备点检 三、联轴器 思考：你现场使用的联轴器有哪些种类？ 第三讲 机械设备点检 三、联轴器 1、齿接手 2、轮胎接手 点检维护要点： 齿润滑 法兰螺栓 抖动 齿磨损 接手对中 打滑（滚键、无过盈量） 点检维护要点： 法兰螺栓 轮胎破损 第三讲 机械设备点检 三、联轴器 3、钢接手 4、梅花接手 点检维护要点： 接手对中 法兰螺栓 打滑（滚键、无过盈量） 点检维护要点： 接手对中 弹性体状态 打滑（滚键、无过盈量） 第三讲 机械设备点检 三、联轴器 5、万向轴 点检维护要点： 十字包润滑 法兰螺栓 花键润滑与磨损 抖动 十字头（大型万向轴解体检查其磨损、剥落等） 第三讲 机械设备点检 四、滚动轴承 1、中小型轴承（如：辊道、车轮等） 点检维护要点： 润滑 进水 温度 红外测温仪 四、滚动轴承 2、大型轴承（如：齿轮箱、轧辊等） 第三讲 机械设备点检 点检维护要点： 润滑 温度 振动 异音 磨粒检测（油样化验） 游隙 保持架 滚动体及滚道 电机电流（倾向点检） 温度计 手感 在线监测仪 五、滑动轴承 第三讲 机械设备点检 点检维护要点： 压力 流量 温度 油膜轴承 密封（防止进水） 轴承座位置精度 油膜油状态？ 如： 轧机支承辊 大电机轴承 六、润滑系统 第三讲 机械设备点检 1、润滑油（稀油） 序号 点检项目 点检内容 1 润滑油清洁度 是否有磨损颗粒、水、等其他杂质 2 润滑油老化 颜色、手摸、嗅味 3 过滤器 是否有附着物、以及附着物种类 4 润滑油箱 润滑油液位、油面上的气