橡胶改性沥青指标要求、生产及混合料施工工艺.docVIP

橡胶粉改性沥青及混合料施工 技术手册 吉林省交通科学研究所 鹤大高速公路雁大段技术服务 2015年7月目 录 1 原材料性能指标要求 1 1.1 橡胶粉性能指标及掺量要求 1 1.2 沥青性能指标要求 1 2 工厂化橡胶粉改性沥青生产工艺 3 2.1 橡胶粉改性沥青生产设备及场地配置要求 3 2.2 橡胶粉改性沥青加工 3 2.3 橡胶粉改性沥青性能检测 4 3 橡胶粉改性沥青同步碎石封层施工工艺 5 3.1 原材料指标要求 5 3.2 施工工艺 5 3.3 施工质量控制管理 6 4 橡胶粉改性沥青混合料配合比设计 7 4.1 橡胶粉改性GAR-AC结构沥青混合料配合比设计 7 4.2 橡胶粉改性GAR-SMA结构沥青混合料配合比设计 8 5 橡胶粉改性沥青路面施工工艺 10 5.1 一般要求 10 5.2 橡胶粉改性沥青现场储存工艺 11 5.3 橡胶粉改性沥青混合料拌合工艺要求 12 5.4 橡胶粉改性沥青混合料运输 12 5.5 橡胶粉改性沥青混合料摊铺工艺 13 5.6 橡胶粉改性沥青混合料碾压工艺 13 5.7 开放交通及其它的要求 15 6 橡胶粉改性沥青路面施工质量管理及检查验收 16 6.1 一般规定 16 6.2 施工前检查 16 6.3 施工过程中质量管理与检测 16 1 原材料性能指标要求 1.1 橡胶粉性能指标及掺量要求 1.1.1 橡胶粉宜选择斜交胎胶粉或天然胶含量较高的废轮胎加工而成的橡胶粉。 1.1.2 橡胶粉细度宜控制在40目~60目范围内，其性能指标应满足表1.1.2中相关要求。 表.2橡胶粉性能指标要求 检测项目 单位 技术指标要求 试验方法 灰分 % ≤7 GB/T 4498 丙酮抽出物 % ≤10 GB/T 3516 炭黑含量 % ≥28 GB/T 14837 纤维含量 % ＜0.5 金属含量 % ≤0.03 橡胶烃含量 % ≥48 GB/T 14837 天然橡胶含量 % ≥25 GB/T 13249 相对密度 g/cm3 1.1-1.2 1.1.4 橡胶粉改性沥青中胶粉的掺量应根据实际使用的技术要求确定，推荐为基质沥青质量的18%~20%（内掺）。 1.2 沥青性能指标要求 1.2.1 为保证橡胶粉改性沥青的稳定性，需采用工厂化生产的橡胶粉改性沥青。 1.2.2 基质沥青应采用A级90#沥青，性能指标应满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTJ F40-2004）中相关要求，同时考虑橡胶粉与沥青反应中特性，推荐选用饱和分、芳香分等轻质油分含量较高的基质沥青 1.2.3 橡胶粉改性沥青应具有良好的稳定性，其性能指标应满足表1.1.3的相关要求。 表1.1.3 橡胶粉改性沥青技术指标要求 项目 技术要求 针入度 25℃,100g,5s (0.1mm) 60～80 T604 软化点TRB(℃)不小于 60 T606 180℃旋转粘度(Pa·s)大于 T0625 5℃延度(cm)不小于 20 T605 25℃弹性恢复(%)不小于 75 T662 闪 点(COC)(℃)不小于 240 T611 贮存稳定性离析,48h软化点差(℃),不大于 5.5 质量变化(%)不大于 ±0.8 T610或T0609 残留针入度比(%)不小于 60 T604 残留延度5℃(cm)不小于 10 T605 2 工厂化橡胶粉改性沥青生产工艺 2.1 橡胶粉改性沥青生产设备及场地配置要求 2.1.1 橡胶粉改性沥青生产厂家应配备2台以上具有良好性能的沥青胶体磨设备 2.1.2 橡胶粉改性沥青生产厂家须自动化的沥青生产上料设备，可精确的控制沥青、橡胶粉、SBS改性剂添加质量，该仪器应保证添加材料时其质量控制精度达到误差不超过1kg。 沥青生产厂家应具有精确沥青生产及发育的温控装置包括大功率的加热装置、温度传送装置及温度控制装置，保证沥青发育温度10℃。 沥青生产厂家应具有足够的沥青储存设备，保证基质沥青储备能力不低于5万吨。 生产厂家应保证具有不小于1000m2的储备库，可保证橡胶粉和SBS改性剂等原材料的储备存放量不低于1000吨。 2.2 橡胶粉改性沥青加工 2.2.1 橡胶粉改性沥青加工前应对设备中计量装置进行标定，对于固定式的加工设备，按计量有效年限的频率进行标定，对于移动式设备，每个工程开工前均需进行标定，计量标定的主要仪器或传感器包括：所用称重设备传感器、温度传感器、流量计、搅拌器的转速等。 2.2.2 橡胶粉改性剂采用过磨式加工，加工温度须控制在200~210℃，过磨加工后需在发育罐内发育60~90min，发育温度须控制在18