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资料4 自动化元件的选型、检修（检验）及维护 湖南省电力公司试验研究院水能动力研究所 2008年8月自动化元件的选型、检修（检验）及维护 DL/T619—1997《水电厂机组自动化元件及其系统运行维护与检修试验规程》中定义：水电厂机组自动化元件(或装置)［Automatic control components (or eguipment)for hydrogenerating sets］：是指与水电厂机组及其辅助设备的自动操作、监测和安全保护直接有关的非电量元件(或装置)，其中主要指温度、转速、液位、物位、压力、液流等非电量的监测与执行元件(或装置)，以下简称“元件(或装置)”。 一、自动化元件的选型 水电厂机组自动化元件(或装置)应根据水电厂的机组容量、结构型式、自动化水平、机组的安全经济运行和生产流程的程序控制等要求进行配置。 1 自动化元件(或装置)选用的基本技术要求 1.1 一般要求 1.1.1 自动化元件(或装置)应具有动作准确，工作可靠，性能稳定，结构简单，易于调试、维护、更换等特点。 1.1.2 自动化元件(或装置)应能在下列环境条件下长期稳定运行。 1.1.2.1 允许的环境温度和相对湿度为： a)不同海拔高度允许的环境温度应符合表1规定。 表1 允许的环境温度海拔高度 海拔高度m ≤1000 ＞1000 ≤1500 ＞1500 ≤2000 ＞2000 ≤2500 最高空气温度℃ 40 37.5 35 32.5 最低空气温度℃ 5 注：当海拔高度＞2500m时，应与生产厂家具体协商。 b)环境的相对湿度(最湿月平均温度为25℃)应符合表2要求。 表2 允许的环境相对湿度 水轮机层及进水阀门室 ≤95% 发电机层及控制室 ≤90% 1.1.2.2 允许的环境振动值为： 在正常试验大气条件下，装置的关键部件在经受频率10Hz～150Hz(偏差±2%)、双振幅3.5mm(偏差±15%)两个互相垂直的方向(同一平面内)，各持续2h的振动后，其主要参数与性能仍应满足技术要求，结构与元件应无松动及损坏。 1.1.2.3 允许的电源电压变化范围为： a)DC12V、DC24V、DC48V ±10%，纹波系数＜5%； b)DC220V +10%～-15%，纹波系数＜5%； c)AC220V +10%～-15%，50Hz±2.5Hz。 1.1.2.4 油、水、气系统允许的环境条件为： a)油系统必须采用L—TSA32、L—TSA46或粘度相近的同类型油，其水分和杂质的要求应符合GB11120的规定，使用油温不超过50℃。 b)水系统的水质，除有特殊规定外，一般可按表3要求。 表3 对水质的技术要求 项 目 技 术 指 标 冷 却 水 润 滑 水 外 观 无明显的漂浮物和水生物；否则应采取防治措施 硬 度 8°～12° pH值25℃ 6.5～8.5 含砂量kg/m3 ≤5 ≤0.1 泥砂粒径mm ≤0.5 ≤0.025 (＞0.025mm的砂粒不超过含砂量的5%) c)压力和流量的脉动值不得超过额定值的5%；当超过时应增设阻尼元件，以降低脉动值。 d)压缩空气含尘量不大于0.1g/m3，粒径不大于50μm，露点低于工作环境10℃。 1.1.2.5 抗电磁干扰能力不低于400A/m。 1.1.3 自动化元件(或装置)的绝缘性能应满足以下要求。 1.1.3.1 按表4规定值进行交流耐压试验，持续1min，无击穿、闪络现象。 表4 交流耐压试验有效值 额定电压Ue（V） Ue≤60 60＜Ue≤380 380＜Ue≤660 试验电压有效值（V） 1000 2000 2500 注：耐压试验时间为1min。 1.1.3.2 用不同等级的兆欧表测定其绝缘电阻值，不小于10MΩ；湿度比较大的场合，可不小于5MΩ。 1.1.3.3 兆欧表等级规定为：Ue≤60V者使用250V兆欧表，60V＜Ue≤380V者使用500V兆欧表；380V＜Ue≤660V者使用1000V兆欧表。 1.1.4 液、气压元件的承压部件，厂家应按GB11805—89的有关规定经水压强度试验和材料密封性试验合格。装配后的液、气压元件，厂家应按规定进行密封性试验，其密封面渗漏量(外渗漏)不得大于GB11805—89中表1的规定。 1.1.5 液、气压元件中经常与水分或潮湿空气接触的金属部件，应采用防锈材料或采取防锈措施。 1.1.6 电器元件(包括电工、电子产品)应选用防潮性能好的产品。对使用