转体球铰支座SphericalHingeBearing-2.PDFVIP

五.球铰安装流程 5） 滑道及其支架安装 1、滑道及其支架在我司厂内分节段制造完成后发到施工现场，然后在现场拼焊成型。 2、设计要求滑道及其支架中心和球铰中心重合，与理论中心偏差不大于1mm ；滑道支架角钢 顶面相对高差不大于±5mm ；滑道钢板由螺母调整校平，滑道钢板相对高程不大于±0.5mm 。 3 、支架定位调整完毕后，将支架角钢与预埋定位钢筋焊接牢固，防止浇筑混凝土时发生位移。 滑道调整完毕后滑道通过调整螺栓将其与支架固定。 4 、支架安装就位，检查合格后，即可进行混凝土浇筑。 滑道 滑道支架 2525 五.球铰安装流程 6）浇筑助推及牵引反力墩 7）清理下球铰球面 反力墩钢筋 2626 五.球铰安装流程 8）安装转轴 1、转轴在我司厂内制造完成后发到现场。 2、安装前，转轴及下球铰轴套管表面涂硅脂，将转轴放到套管中，调整好垂直 度与周边间隙。。 2727 五.球铰安装流程 9）安装耐磨板 1、在下球铰凹球面上由内到外安装改性超高分子量聚乙烯耐磨板。耐磨板在我 司厂内进行安装调试后编好号码，现场对号入座。安装后要求顶面在同一球面 上其误差不大于0.2mm； 2、用硅脂填满耐磨板及下球铰钢表面。 2828 五.球铰安装流程 10）安装上球铰 1、上球铰在我司厂内制造完成后发到现场。 2、安装前清理上球铰表面，并在轴套筒表面涂硅脂。 3、安装过程中人工配合上球铰定位，确保上盘中心对准定位轴后缓慢、轻落至下球铰上。 用倒链微调上球铰位置，使之水平并与下球铰外圈间隙一致。 4、安装完毕采用人工加加力杆的方式对上盘进行试转，一方面靠上转盘的自重将其与耐 磨板顶面充分密贴，另一方面可以粗略测试上下盘之间的动摩擦系数大小，为正式转体 施工提供经验数据。 5、人工试转完毕，上下球铰之间用胶带缠绕包裹严密，确保杂质不进入到转动面内。 2929 五.球铰安装流程 11）安装上转盘辅件及浇筑混凝土 1、上转盘分两次浇筑完成。 2、刚砂桶、撑脚在我司厂内制造完成，上球铰安装就位后将其运进现场。 3、第二次浇筑前安装辅件，如砂箱（8个）、撑脚（8个） 、P型锚具及牵引钢索（2套） 等。砂箱为转体前的临时支撑，转体前撤除。安装时确保撑脚与下滑道的间隙为10mm。 锚具及牵引索布置注意事项见下页。 4 、为确保上部结构施工时转盘、球铰结构不发生移动，用钢楔将型钢撑脚与环道之间塞死。 5、转体前先在清理滑道表面然后涂硅脂，并在滑道表面与撑脚之间垫7mm厚的聚四氟乙 烯板。 撑脚 砂桶 上转盘第一次浇筑混凝土 上转盘第二次浇筑混凝土 3030 五.球铰安装流程 施工方在布设牵引索时应注意: 1、同一对索的锚固端在同一直径线上并对称于圆心，每根索的预埋高度和牵引 方向应一致。 2、每根索的出口点对称于转盘中心，牵引索外露部分圆顺地缠绕在转盘周围， 互不干扰地搁置于预埋钢筋上。 3、作好保护措施，防止施工过程中钢绞线损坏或生锈。 4、上转盘混凝土浇筑前注意