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汽车发动机构造与维护配气机构构造故障诊断维修.ppt
汽车发动机构造与维护 选定教材:《汽车发动机构造与维护》,黄金龙,北京,科学出版社,2010年。 参 考 书:《汽车发动机构造与维修》,黄立新,郭青,上海,上海科学技术出版社,2010年 项目一:配气机构故障诊断与维修 知识目标:掌握气门组、液压挺柱、凸轮轴、配气正时机构的构造及作用,了解其工作原理。 技能目标:掌握气门组常见零件、液压挺柱、凸轮轴、配气机构的检查方法。 重难点:气门组、液压挺柱、凸轮轴、配气机构的工作原理;气门组、液压挺柱、凸轮轴、配气机构的检测方法。 任务一 气门组的故障诊断与维修 任务分析 1)以实物讲解配气机构,掌握各部件的名称、作用和结构特点。 2)以气门组常见故障现象为例,分析产生故障的原因,演示各部件检查的过程,掌握气门组故障诊断方法。 知识一 气门组的构造 气门组由气门、气门座、气门导管、气门弹簧、锁片等组成 1气门 1)作用:控制进、排气通道的开闭。 2)工作条件:承受高温、高压、冲击、润滑困难。 3)要求:足够的强度、刚度,耐磨,耐高温,耐腐蚀,耐冲击。 4)材料:进气门采用合金钢(铬钢或镍铬钢等),排气门采用耐热合金钢(硅铬钢等)。 5)结构:气门由头部、杆身和尾部组成 (1)气门头部 1)特点: 气门头部是一个具有圆锥斜面的圆盘,气门锥角一般为45°,也有的为30°,气门头边缘应保持一定厚度,一般为1~3mm,以防工作中冲击损坏和被高温烧蚀。气门密封锥面与气门座配对研磨。 2)作用: 用来封闭气缸的进、排气通道。 3)形状 气门按头部形状可分为以下几种。(图1-3) ① 平顶:结构简单,吸热面积小(适用进、排气门)。 ② 凹顶:进气阻力小,只用于进气门。 ③ 凸顶:强度高,只用于排气门。 有的发动机进气门头部直径比排气门大,两气门一样大时,排气门有记号。 (2)气门杆 1)作用:导向、承受侧向力。 2)特点:气门杆与气门头圆滑连接。 杆身→杆身与头部制成一体,装在气门导管内起导向作用,杆身与头部采用圆滑过渡连接。 尾部→制有凹槽(锥形槽或环形槽)用来安装锁紧件。 2气门座(见图1-4) 1)作用:气门座与气门头部密封锥面配合密封气缸,气门头部的热量也经过气门座向外传递。 2)结构形式: ① 直接镗出式:进气门或铝合金缸体。 ② 镶嵌式:排气门。 3气门导管(见图1-5) 1)作用:为气门的运动导向,保证气门直线运动并起到导热作用。 2)工作条件:工作温度较高,约500K。润滑困难,易磨损。 3)材料:用含石墨较多的铸铁,能提高润滑作用。 4)装配:气门杆与气门间隙0. 05 ~ 0. 12mm。 4气门弹簧(见图1-6) 1)作用:保证气门的回位。 ① 气门关闭:保证气门及时关闭、密封。 ② 气门开启:保证气门不脱离凸轮。 2)结构形式:一般为等螺距圆柱形螺旋弹簧。 3)材料:高锰碳钢、铬钒钢。 5锁片(见图1-7) 作用:在气门弹簧力的作用下把弹簧座和气门杆锁住,使弹簧力作用到气门杆上。 知识二 配气机构的工作原理 配气机构是进、排气管道的控制机构,它按照气缸的工作顺序和工作过程的要求,准时地开闭进,排气门,向气缸供给可燃混合气(汽油机)或新鲜空气(柴油机)并及时排出废气。另外,当进、排气门关闭时,保证气缸密封。 任务实施:气门组的故障现象、原因及检修 1.故障现象 气门漏气导致发动机启动困难,动力下降 2.故障原因 造成气门漏气的原因: 1)气门积炭。使气门关闭不严,产生漏气。 2)气门偏磨。由于空气滤清不净及气门杆和导管的磨损,使气门头与气门座发生偏磨,破坏了气门与气门座接触的密封性,造成气门关闭不严。 3)气门头部烧蚀。特别是气门头斜面接触环带的烧损,将直接影响密封,造成漏气。 4)气门弹簧弹性减弱或折断。 3.故障排除 (1)气缸压力的检查 1.启动发动机,使其保持在正常温度80-90 ℃ 2.熄火并等发动机停止运转后,拆下全部火花塞,清洁火花塞周围。 3.使节气门全开,把气缸压力表内存气体放净(复“0”),将压力表的连接头塞入火花塞孔并压紧不漏气,测量气缸的压缩压力。 4.启动机带动曲轴旋转3-5s(转速不低于150r/min),此时仪表上的指针会逐渐上升,到某一数值即会停止,此时的指示值就是气缸的压缩压力;看清并记录下压力表读数。 5.按一下按钮,使指针归零。 6.按以上步骤,重复测量2-3次,以提高测量精度,计算平均值。 AFE发动机的标准气缸压力应为1-1.3Mpa,且各缸压力差不应大于0.3Mpa。如果测定值小于规定值,而进气系统正常,说明存在泄露。如测定值大于规定值,而进排气系统正常,原因为燃烧室严重积炭。 7.测试完毕,装回火花塞。把工量具等放回原位。 (2) 气门与气门座的机动研磨 1.气门研磨机的调试。用研磨机研磨气门的速度用中速为好。 2.气门研磨
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