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安全生产“见证人”——“黑匣子”在线系统监控平台实现塔机作业全过程安全监管 随着城市建设的发展和高层建筑的日益增多，塔式起重机（以下简称“塔机”）的应用越来越多，成为建筑施工中必不可少的大型机械之一，但同时塔机安全事故频率也在不断攀升，引起了国家有关部门及行业的高度重视。如何有效监控塔机安全生产，减少甚至杜绝生命、财产损失，避免负面社会影响？品茗科技有限公司针对塔机在使用过程中的超载、安拆过程中的倾覆以及塔基设计施工中存在的系列问题，研发了“塔机全过程安全监督管理系统”，即通过“黑匣子”在线系统监控平台，实现对塔机在一个使用生命周期内的全过程监控管理。为详细了解该系统的应用情况，本刊专访了品茗科技有限公司总经理李继刚先生。 施工技术：塔机的使用为工程建设带来了便利，不过也出现了不少安全事故，造成恶劣的社会影响，这些常见的塔机安全事故原因主要集中在哪些方面？ 李继 刚：高层建筑的增多和建筑机械化程度的发展，大大提高了塔机使用量，这一方面提高了工作效率，降低了劳动强度，但同时有关塔机倒塌的新闻事件似乎也越来越频繁，如何安全使用塔机、降低其事故率已经成为有关部门和企业关注的焦点之一。通过对近年来建筑施工过程中塔机安全事故的案例进行统计和分析，我们总结出塔机事故原因主要集中在五个方面。 一是塔机超载超限使用。2007年黑龙江“4?12”塔机倒塌事故，造成3亡2重伤，直接经济损失134万元，该事故的直接原因是塔机安全保护装置起重力矩限位器、起升电机热敏开关被人为短接失效，使塔机司机无法掌握所吊荷载大小而盲目操作，数次或多次超载工作，致使塔身主肢由于超拉应力工作，引起初始裂纹，继而随着吊载次数累加，裂纹扩展，导致突然断裂引起倒塔。 二是违章安装和拆卸。由于塔身金属结构体高、重量大，塔机拆装属高空作业，危险性大，技术性强，拆装过程发生的事故占塔机事故比例相当大。2007年重庆“6?21”塔机倒塌事故，造成4亡2重伤，其直接原因是在塔机顶升作业时，操作人员违反了“起重机顶升作业时，使回转机构制动，严禁塔机回转”的安装规定，在标准节引入塔身就位尚未固定的情况下，操作塔机回转，造成塔机倒塌。 三是塔基设计和施工不科学。塔基基础必须按照《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009进行设计和计算，编制安全专项施工方案，并严格遵照专项方案施工。 四是塔机发生碰撞。塔机碰撞事故经常发生在塔机与建筑物之间、群塔中塔机与塔机之间。 五是塔机管理存在漏洞。塔机属于特种设备，其安装、拆卸和使用既是危险作业，也是一项专业技术要求很高的工作，必须按照《建设工程安全生产管理条例》的要求，由具备相应资质、专业技术能力和经验的队伍完成。但是，在侥幸心理作用下，违规违法行为屡禁不止。2006年河北“8?19”事故，造成3亡1伤，项目经理在明知某私人拆装队没有相关资质的情况下，依然与之签订塔机拆除协议书，暴露出该工程管理失控，安全生产监督管理严重缺失等问题。 施工技术：这些事故的屡次发生是否促成了贵公司“塔机全过程安全监督管理系统”的研发？ 李继 刚：无论从国外经验，还是目前国内行业已达成的共识来看，要杜绝塔机安全事故的发生必须加强对其生产全过程的监控。尤其是在计算机技术、自动控制技术、通讯技术广泛应用的前提下，以计算机系统为核心和操纵控制平台为基础的各种监控系统已经成为当前重大生产设备或过程控制设备进行监督管理的必备手段。硬件设施的成熟为塔机全过程安全监管提供了先决条件。另外，要对塔机安全生产全过程进行监控，首先必须研究和分析导致塔机安全事故发生的原因，对症下药。前面说到的五点原因，是我们对大量塔机事故做了深入分析得出的结论，也是被行业所认可的。 要有效控制甚至杜绝塔机安全事故的发生，必须从限制超载、规范安拆、做好塔基、防止碰撞和加强管理5个方面加强控制。我们研发的“塔机全过程安全监督管理系统”，是从塔机备案开始，到塔机拆除为止的一个使用生命周期中，通过信息化手段完成塔机安全备案管理、塔基设计与施工、塔机运行全过程监控、塔机安装拆除过程防倾覆控制、塔机防碰撞的一整套监控系统。这个系统由植入式硬件设备、专业设计软件和在线监管平台共同组成，是对塔机一个使用生命周期的全过程实时监控，从而达到安全生产的根本目标。 施工技术：请详细介绍下该系统的组成部分及各自性能。 李继刚：塔机全过程安全监督管理系统由塔机“黑匣子”仪器设备、塔基设计软件、数据传输系统和塔机在线监督管理平台四大子系统组成（见图1）。 图1?塔机全过程安全监督管理系统 塔机“黑匣子”系统是综合利用微电子技术、信息传感技术和即时通讯技术，将塔式起重机的主要安全装置，包括力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、回转限位器及高度限位器的各项运行数据进行采集、记录和存储的植入式硬件设备系统（见图2）。该系统