钻井工程事故及井下复杂的预防和处理.doc

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钻井工程事故及井下复杂的预防和处理

钻井工程事故及井下复杂的预防和处理 8(一)钻井工程事故的预防和处理 a钻具事故 钻具事故发生的原因 1、地层岩性变化大,钻头在软硬交错的地层中钻进时蹩跳钻严重,钻具在交变应力作用下产生疲劳损坏。 2、地层硬度高、研磨性大,钻具的磨损大,降低了钻具的强度,极易使钻具产生疲劳破坏。 3、在大斜度井,水平井钻进中由于地层倾角大,井斜角、方位角难以控制,导致全角变化率大,钻具受力复杂,加剧了钻具的疲劳破坏。 4、钻具使用时间过长,长期处于疲劳工作状态,容易导致钻具事故的发生。 5、操作人员技术素质不高,工作责任心不强,当泵压、排量发生变化后没有及时发现,导致刺断钻具。 6、当钻具发生刺漏时处理不及时或处理措施不当发生断钻具事故。 7、转盘带PDC钻头钻进,过高转盘转速容易导致断钻具事故。 8、空气钻井等新技术的应用,机械钻速成倍提高,但高速运动的岩屑导致钻具早期磨损、刺伤,导致钻具事故增多。 钻具事故的预防 1、加强钻具管理,建立钻具跟踪使用卡,使用一段时间后及时探伤检查。 2、加强操作人员的工作责任心和技术水平,认真分析判断井下的异常情况,当发现刺钻具现象(在泥浆泵、管线等地面设备无问题的情况下,出口返出排量增加,泵压下降,综合录井记录曲线很直观看到),要及时起钻检查钻具,并倒出刺坏的钻具。 3、在新钻具的采购过程中,要重视钻具质量,购买适用于复杂地质构造和井下情况的钻具。 4、在钻具的使用过程中,对受力复杂部位的钻具(特别是钻铤)要进行上下倒换使用,避免钻具疲劳断裂。 5、钻具入井保持丝扣干净,均匀涂抹丝扣油,按规定的扭矩上紧扣。 6、钻具出入井过程中,井口内、外钳工要认真对钻具进行检查,杜绝带伤钻具入井使用。 钻柱事故处理 钻柱事故是钻井过程中较常见的事故。特别是转盘钻井中,钻柱受力很复杂,若检查不严或操作不当,极易发生钻柱折断、滑螺纹、脱螺纹等事故。钻具事故发生后,遗留在井下的钻具俗称“落鱼”。 常见钻柱事故有钻柱折断、钻柱滑螺纹和脱螺纹。钻柱滑螺纹是指钻柱受力后从螺纹连接处因受拉脱而滑开。主要原因是螺纹上卸次数过多导致牙形磨损;螺纹上得不紧,钻井液冲刺时间较长;牙形不符合标准,螺纹不易上紧等。钻柱脱螺纹是指钻柱螺纹并未损坏,而钻具在井下自动退开。主要原因是井下情况不正常,如井下蹩钻、打倒车。 处理钻柱事故时,要根据鱼顶和井眼的实际情况,选择适当的打捞工具,必要时要另外设计特殊的打捞工具,以便迅速捞出落鱼。常见钻柱事故处理所用的打捞工具一般有卡瓦打捞筒、打捞矛、内螺纹锥和外螺纹锥。 断钻具事故处理案例 例1某井 事 故 经 过 2011年11月14日04:15 下7”刮管器刮管至人工井底6750.85m后,于15日19:10起钻至井深26.40m,接提升短节后,起最后一柱钻铤时,当吊卡离转盘面2.03m,突然提升短节公扣根部端面断,7”刮管器和最后一柱钻铤落入井内(提升短节液气大钳上扣3MPa,断口有1/4老印子,老印子贯通部分约2cm宽)。 落井钻具结构; 7”刮管器(外径168.00mm,本体外径137mm)×1.20m+120.7mm钻铤×1柱×27.85m=29.05m 提升短节使用情况:2011年9月16日随取芯工具到井,9月28日取芯时使用一根4 3/4”钻铤,接4 3/4”钻铤时第一次使用该提升短节;第二次使用该提升短节是2011年11月10日下149.2mm钻头,配4 3/4”钻铤探7”套管内水泥塞这趟钻;第三次使用该提升短节就是下7”刮管器刮管这趟钻。 事 故 处 理 经 过 ~2011.11.16 08:00下光钻杆探鱼顶井深未完。~11:00下钻至井深6722.22m探得鱼顶;~14:10循环。 ~2011.11.17 06:20起钻完;~08:00接142mm卡瓦打捞筒下钻未完。~09:00下钻至井深1013.50m;~10:30更换绞车低速端链条块一块;~22:00下钻完;~22:40下放钻具实探鱼顶井深6722.84m,大排量冲洗鱼头,打捞,上提钻具悬重1916↑1928KN,上提下放钻具猛刹2次悬重未变。 ~2011.11.18 08:00起钻未完,~16:15起钻完,捞获全部落鱼。 事故原因分析 提升短节公扣根部端面断,判断为疲劳损伤;在探伤过程中没有及时发现已经出现的损伤。 例2:某井 1、基本情况 (1)构造:四川盆地大天池构造 (2)设计井深:5644m;层位:石炭系 (3)事故时井深:3703.64m;层位:嘉一,岩性:灰岩 (4)钻井液性能:密度1.62 g∕cm3 ,粘度40S,切力5~12,泥饼0.5mm,失水5ml,PH值9.5。 (5)套管深度:¢244.50mm套管×3346.44m。 (6)事故日期:2009.06.01~0

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