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有色金属冶金学 1 绪 论 轻金属——Al、Mg、Ti、K、Na、Li、Ca、Sr、Ba等10余种。共同特点：d 5.0g/cm3,化学活性大，不能用一般的火法冶金方法提取，只能用熔盐电解或真空冶金方法来提取。 重金属——Cu、Pb、Zn、Ni、Co等20余种金属。d 5.0g/cm3.特点：化学活性不如轻金属那样活泼，大多可用火法冶金或湿法冶金方法来提取。 稀有金属——W、Mo、Zr、Nb、Ta等60余种金属。 指发现较迟，研究较少，工业上应用较晚的，或在地壳中比较分散，提取较困难的金属。 按照金属各自的化学性质，可分别用火法，湿法或熔盐电解法来提取。 贵金属——Au、Ag、Pt族金属。其化学性质最稳定，在空气中保持其美丽的光泽，可做装饰品。因价值高，称为贵金属。 金属的类型划分并没有一个严格的标准，多数是根据金属的某一特性来划分的。随着金属材料应用的日益广泛，冶金技术的发展，人们对某些金属的看法也在改变。例如，Ti过去人们习惯把它看作稀有金属，现在许多人则把Ti划入普通轻金属之列。 金属的资源 金属矿物一般是以氧化物和硫化物的形态存在。开采的矿石经选矿后，可使各金属得到富集成为冶炼的原料。金属的单一矿较少，通常是几种金属伴生在一起，在冶炼时需将这些金属逐步分离。 常见的金属矿物 三.冶金方法 因原料和产品的不同，冶炼的方法多种多样，但根据方法的性质，可把冶金过程分为三个大类：火法冶金，湿法冶金和电冶金。 1.火法冶金 是在高温条件下使矿石或精矿经过一系列的物理化学变化，使其中的金属与脉石或其他杂质分离，从而得到金属的方法。 高温是通过燃料燃烧，电能产热或化学反应放热而获得的。 2.湿法冶金 湿法冶金是在低温下用适当的溶剂来处理矿石，精矿等物料，使其中要提取的金属溶解进入溶液，从而与不溶的脉石或其他杂质分离，随后再从溶液中提取我们所需要金属的方法。 3.电冶金 电冶金是将电能转变成化学能提取金属的方法。主要是通过电解的方式来提取金属。 电解有二种类型：熔盐电解和水溶液电解。 1 熔盐电解：是以熔融的盐类为电解质，在高温下进行电解的过程。主要用于制取Al, Mg, Ca, Na等。 2 水溶液电解：一般在低于100℃的温度下进行，重金属大多是通过水溶液电解制得。电解时因使用的阳极不同又分为可溶阳极电解（称为电解精炼）和不溶阳极阳极电解（一般称为电积）。 重金属生产和使用的历史 铜是人类最早发现和使用的金属之一，距今8000年以前，人类已经使用铜。 铅也是人类史前金属，炼铅术和炼铜术大致始于同一历史时期。 锡也是古老金属，最初是在熔炼自然铜和锡矿石或处理锡铜矿石的混合物偶然获得锡铜合金（锡青铜） － 构成了人类古代文明的青铜器时代。 锌在古代是被人类制成黄铜作装饰品应用。我国是最早掌握炼锌技术的国家，大概在北宋末年（12世纪初）已使用了金属锌。 镍是既古老又年轻的金属。古代埃及、中国、巴比伦人都曾用含镍很高的陨铁制作器物。古代云南生产的白铜中含镍很高，在欧洲曾经称这种白铜为“中国银”。而到了1751年，瑞典矿物学家克朗斯塔特（A.F.Cronstedt）才分离出金属镍，而且镍用于工业上是近一百多年的事。 闪速炉的发展趋势 大型化与计算机控制 扩大氧气的应用 简化流程，提高原料适应性 提高冰铜品位、实现直接炼铜 3 瓦纽科夫法 瓦纽科夫法是前苏联冶金学家A.B.瓦纽科夫发明的一种熔炼方法。自1982年投入生产以来，有了很大发展。到1987年在巴尔喀什、诺里尔斯克和乌拉尔炼铜厂分别建成了48m2的瓦纽科夫炉。瓦纽科夫法与其它熔炼方法的最大差别是将富氧空气吹入渣层，从而保证炉料在渣层中迅速熔化，而且为炉渣与冰铜的分离创造了良好的条件。 图2-21 瓦纽科夫炉简图 表2-7 瓦纽科夫法的主要生产指标 60~70 60~70 7~29 130~190 25~40 0.55~0.65 98 床能率/ t·m-2·d-1 鼓风中ψ O2 /% 标准燃料总耗/ Kg·t-1 炉料耗氧/ Nm3·t-1 烟气中ψ SO2 /% 渣中ω Cu /% 铜回收率/% 数 量 指 标 4 白银法 白银法是1972年由白银有色金属公司选冶厂研究开发的强化熔炼方法。1979年命名为白银法，1980年正式投入工业生产。白银法的特点是炉自中部设有隔墙，将熔池分为熔炼区和澄清区两大部分。在熔炼区域形成的冰铜和炉渣，通过隔墙下面的孔道流入炉子的澄清区进行分离。冰铜和炉渣间断地从虹吸井和渣孔放出。 图2-22 白银炉炉体结构 表2-8 白银法主要生产指标 9.49 5.12 58.5 3 2.85×106 粉煤率/% 排风机进口烟气中ψ SO2 /% 脱硫率/% 烟尘率/% 总能耗 KJ·t精矿-1 8.48 3