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饲料生产过程的质量控制
一、产品生产质量定义 关键点: 1、配方保真 2、工艺参数 3、稳定性 饲料行业生产从业人员的素质决定了执行力 于是我们会把饲料的生产质量理所当然的寄希望于高素质的品管 三、影响生产质量的工艺因素-交叉污染 1、脉冲除尘器 2、混下缓冲斗 3、待制粒仓 4、三通 5、调质器 6、制粒机停机清理物处理 7、分配器 三、影响生产质量的工艺因素-霉菌控制 1、脉冲除尘器 2、谷物类原料粉碎后储存仓 3、冷却塔出风系统 4、制粒机停机清理物 5、调质器 三、影响生产质量的工艺因素-废料回机料 废料处理要有固定的流程,方式: 初清筛、永磁筒、制粒机、膨化机、跺脚料、落地料、收集粉尘、维修清理物????? 回机料要有固定的、深入人心的处理制度、流程。严禁私自处理。 关键点一:参加班前会“一了解、二提醒、三表扬” 了解当班生产情况和人员状况; 提醒生产员工生产过程中应注意事项; 表扬优秀员工。 召开班前会 四、现场工艺十大控制点 关键点二:中控配方执行“四检查” 配方单 配方录入 配料仓 复核签名 4、复核签名 3、控制面板 2、电脑配料系统 1、配方单 原料名称、配方数量、配料仓号“三统一” 生产情况表上至少3人以上复核签名 配方单必须有制单人、复核人、执行人签名 四、现场工艺十大控制点 关键点三:进料、投料“一核四查” 1、核对投料通知单 注意需有开单人,接单人,复核人至少3人签名 核对投料通知单 查投料看板 首检 查投料口交叉污染 查料质 四、现场工艺十大控制点 关键点三:进料、投料“一核四查” 3、首检 管制卡、使用牌、投料单做到三统一,使用牌需有班长和现场品管复核签名 2、查投料看板 注意需有抄写人,复核人,审核人至少3人签名 四、现场工艺十大控制点 关键点三:进料、投料“一核四查” 5、查料质 正在使用的原料必须检查料质是否正常,做好在库原料检查 4、查投料口交叉污染 两投料口必须有阻隔,一个投料口不允许存放2种以上原料 四、现场工艺十大控制点 关键点四:查仓“一看五查” 看查仓记录 查是否窜仓 查粉碎粒度 查闲置仓 查物料滞仓时间 查膨化玉米容重 2、 查 是 否 窜 仓 进料时间与记录时间保持一致 查看同一分配器相邻的溜管是否有料下 1、查仓表复核 四、现场工艺十大控制点 关键点四:查仓“一看五查” 3、查粉碎粒度 4、查闲置仓 用对应筛片孔径大小的圆孔筛检测粒度 闲置仓无留料情况,有要及时排空 四、现场工艺十大控制点 关键点四:查仓“一看五查” 5、查物料滞仓时间 6、查膨化玉米容重 粉碎后原料4-10月份滞仓时间不能超过24小时,11-3月不能超过36小时 膨化玉米容重≤385g/l 四、现场工艺十大控制点 习诗龙 * 产品生产质量定义 生产和品管的关系 影响生产质量的工艺因素 现场工艺十大控制点 目 录 一、产品生产质量定义 定义:通过加工(生产过程控制)保证并提升饲料产品综合性能 产品质量: 配方质量 + 原料质量 + 生产质量 重视了配方质量和原料质量,忽视了生产质量 通过生产过程的控制提升产品质量和保持产品稳定性,是配合饲料的市场竞争的趋势 二、品管和生产的关系 监督与被监督? 1、质量是监督出来的还是生产出来的? 质量是生产加管理的结果 2、饲料厂要多少品管员? 车间每位员工都是品管员。 3、生产是为了应付品管还是为了赢得客户? 面向市场搞生产 4、品管与生产有共同的目标——客户质量满意度 结论:生产质量是生产管理的结果 生产质量决定因素:生产从业人员尤其是生产经理的质量意识 目前饲料企业普遍存在的情况 1、品管对生产工艺和设备不如生产人员熟悉 制订出的标准文件可执行性差 车间执行不到就偷着改 2、考虑市场又要结合生产实际制订出可操作的标准 二、品管和生产的关系 品管的尴尬处境 1、背负了沉重的责任(不可能完成的任务) 2、权力有名无实,难以跨部门实施。 3、在生产人员(尤其是生产经理)眼里,品管什么都不懂,到处瞎指挥 4、到处得罪人,心生畏惧,但职责所在,硬着头皮继续工作,恶性循环 规范生产人员操作,提高生产人员素质和质量意识 二、品管和生产的关系 对立 合作 产品质量 二、品管和生产的关系 工艺因素 1 ——原料清选(1) 观念比对: 重视磁选筛选==保护设备 忽视风选==产品内在质量 重点:谷物原料中 清选出的碎屑(xie) 各种霉菌病菌更多的隐藏在这些碎屑中? 玉米、小麦、大麦、高粱 、稻谷…… 有猪场实
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