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二次变形mg-n-zr-er合金组织与析出行为研究
Microstructures and Precipitation Behavior
of Secondary-deformed Mg-Zn-Zr-Er Alloys
A Thesis Submitted to Chongqing University
in Partial Fulfillment of the Requirement for the
Degree of Master of Engineering
By
Zhang Baoxiang
Supervised by Prof. Zhang Jing
Specialty: Material Science Engineering
College of Material Science and Engineering of Chongqing
University, Chongqing, China
May, 2013
中文摘要
摘 要
Mg-Zn-Zr (ZK )系镁合金属于高强变形镁合金,具有较好的力学性能以及可
以热处理强化等特点,但仍存在绝对强度不足,塑性较差的问题。
本课题以ZK60 镁合金为基础,在进一步提高Zn 元素含量的同时,向合金中添
加质量分数wt.%分别0%,0.5%,1.0%,2.0%,4.0% 的稀土元素Er ,并对合金进
行一次变形(热挤压)和二次变形(热轧制)加工,通过稀土元素的添加、热变
形加工以及相应的热处理,试图改善合金的综合力学性能。
利用X 射线衍射分析(XRD )、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM )和室
温拉伸实验等检测手段研究了 Mg-Zn-Zr-Er 合金一次变形态和二次变形态以及后
续热处理态的显微组织演变以及第二相的析出行为, 比较了不同预处理状态的合金
二次变形的变形组织和力学性能,分析了Er 的添加对合金显微组织和室温力学性
能的影响规律。
研究结果表明,① 经过 400 ℃热挤压,合金发生了明显的动态再结晶。
Mg-9Zn-0.6Zr-2Er 挤压态合金中的第二相是Mg-Zn-Er 稀土相、MgZn 过剩相以及
动态析出的纳米尺寸的球状MgZn2 相。稀土相存在两种形貌:Zn/Er 在4-6 之间,
尺寸500nm-1μm 之间的不规则颗粒和Zn/Er 在10 左右、尺寸为几十纳米的近球形
颗粒。② Mg-9Zn-0.6Zr-2Er 挤压态合金分别进行了400 ℃下3 小时和6 小时的固溶
处理,以及 400 ℃固溶 1.5 小时+时效处理作为二次变形前的预处理;发现固溶预
处理态合金都发生了完全的静态再结晶,固溶6 小时的合金晶粒尺寸较保温 3 小
时的合金有所长大,但仍保持了细小的晶粒,而进行固溶时效预处理之后,组织
发生普遍的静态再结晶,但仍然存在一定量的原始的变形晶粒;经过固溶处理之
后,大量的 Mg-Zn 相溶入基体,而 Mg-Zn-Er 稀土相仍稳定存在,这些稀土相使
合金获得良好的热稳定性。③ 考察不同预处理态的Mg-9Zn-0.6Zr-2Er 合金在二次
变形过程中组织的演变,发现对于固溶预处理的合金,TD-ND 面(横截面)上随
着轧制的进行出现越来越多的细小动态再结晶晶粒,几乎没有孪晶产生,而RD-ND
面(纵截面)上随着轧制的进行出现了数量明显的孪晶,在压下量达到 75%左右
时,剪切带由大量的孪晶组成,RD-TD 面(轧面)上随着轧制的进行,动态再结
晶晶粒数量和孪晶数量逐渐增加;固溶时效预处理的合金在热轧变形达 50%时,
轧制样品各个面都没有出现孪晶,而是生成大量的动态再结晶晶粒,压下量达到
75%时,合金RD-ND 面(纵截面)上出现大量的由孪晶组成的剪切带;进行不同
预热处理合金轧制态的晶粒尺寸相差不大,均在8μm 左右。④ 在二次变形初期,
Mg-Zn-Er 相沿着轧制方向成条状分布,在终轧阶段,Mg-Zn-Er 相的分布变得弥散
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