动态塑性变形条下纯钛的变形机制和形变孪晶研究.pdf

Research of Deformation Mechanism and Deformation Twins of Pure Titanium during Dynamic Plastic Deformation A Thesis Submitted to Chongqing University in Partial Fulfillment of the Requirement for the Doctor ’s Degree of Engineering By Xu Feng Supervised by Prof. Xiyan Zhang Specialty: Material Science and Engineering College of Material Science and Engineering of Chongqing University, Chongqing, China May 2013 中文摘要 摘 要 本文以密排六方结构的纯钛为研究对象，进行动态塑性变形（DPD ）实验和 准静态压缩（QSC ）对比试验，使用扫描电子显微镜（SEM）、电子背散射衍射技 术（EBSD ）、X 射线衍射（XRD ）、聚焦离子束（FIB ）和透射电子显微镜（TEM ） 对变形样品进行表征和分析，研究 DPD 和 QSC 过程纯钛的变形机制，形变孪晶 及其对织构演变的影响。利用OM 和SEM 观察了高应变DPD 样品中出现的绝热 剪切带（ASB ）的形貌特征，对ASB 中的绝热温升、热影响区和动态行为本构方 程进行了研究。用EBSD 、TEM 和高分辨透射电子显微镜 （HRTEM ）详细表征了 变形过程中产生的四种形变孪晶，并探讨影响{1124 }孪晶产生的因素。 在DPD 纯钛样品中共发现有{10 12 }、{112 1 }、{1122 }和{1124 }四种类型形变 孪晶存在，{1124 }孪晶的百分含量很低（约0.5% ）。形变孪生细化了初始晶粒，当 应变增至0.2 时，微结构片层间距降低至临界值（0.4~0.7 μm），孪晶达到饱和。其 织构演变过程可以分为三个阶段：双峰织构转变为圆环状分布；圆环状分布转变 为基面织构；基面织构强化。{10 12 }拉伸孪晶在（0002 ）极图上形成圆环状分布， {1122 }压缩孪晶则弱化初始双峰织构，两者共同导致了圆环状分布的形成。DPD 纯钛的变形机制为：低应变阶段（ε = 0.05~0.2 ），孪生占据主导地位，滑移起辅助 作用；中应变-高应变阶段（ε ＞0.2 ），转变为位错滑移变形为主。 QSC 纯钛的微结构演变与DPD 基本相同，差别仅在于孪晶达到饱和时的应变 不同（QSC 为0.3 ）。QSC 过程中只产生{10 12 }、{112 1 }和{1122 }三种类型孪晶。 相同的应变DPD 和QSC 样品对比发现，高应变速率会激发形变孪晶的形成。QSC 的织构演变与DPD 相似，也分为三个阶段。准静态压缩变形的变形机制与动态塑 性变形相似，前期以孪生变形为主，孪晶饱和后转变为位错滑移为主。与DPD 不 同点在于变形机制转变的临界转变点延后（ε = 0.3 ），说明高应变速率会促进变形 机制的转变。 DPD 纯钛在应变大于等于0.6 时发现ASB ；而QSC 样品没有出现ASB 。表明 ASB 只有在高应变速率（约5×102 s-1 ）和高应变（ε≥0.6 ）条件下才会形成。ASB 中心细晶粒区和过渡区的宽度都随着应变的增加而增宽，但过渡区宽度的增长幅 度（1220%）远高于中心细晶粒区（77.8% ）。通过绝热温升和热影响区的计算确认 了过渡区受绝热温升的影响产生了软化，硬度比基体和中心细晶粒区软。针对动 态本构关系的表述，根据实验结果建立了一个修正的DPD 纯钛（ = 5×102 s-1 ）的