医用氧气充装项目试生产方案.doc

溶解乙炔生产充装及 年医用氧气充装项目试生产方案 一、建设项目施工完成情况 公司溶解乙炔生产充装及医用氧气充装项目已于日前建设完毕，设备和管道系统耐压试验、严密性试验合格道路、照明满足试生产的需要现场已清理干净已按设计完成试生产目的是指一个化工生产装置或一个辅助生产装置，完成单机、联动试车，工程全部竣工，从投入物料开始后的试生产。化工投料试生产要稳，其基本方针是：稳扎稳打，步骤分明，走上步看下步，不断总结经验，稳步前进。化工投料试生产一次成功的标准是：从生产原料投入装置到产出合格的最终产品全过程，试生产不中断，不发生重大事故，一次出合格产品，实现试生产最佳方案，经过一定时间的运行调整达到各项设计（合同）指标。生产准备及试生产工作是建设的重要组成部分，为确保试生产一次成功，并能安全、持续、稳定生产，尽快达到设计能力，发挥投资效益，特制定本。 本项目涉及生产、储存的危险化学品品种为：电石、丙酮、浓硫酸、氢氧化钠、氮气、硫化氢、磷化氢等。 本项目设计能力：年产400吨溶解乙炔。 （二）医用氧气充装项目 大致工艺流程如下所示： 本项目涉及生产、储存的危险化学品品种为：液氧、氧气试生产组织、试生产负责人及参加试生产的人员参加试生产的人员五、试生产必须具备的条件；装置安装竣工必须达到以下标准： 1．配管工程全部完成（包括保温伴管）；2．仪表一次调试全部完成； 3．电器设备绝缘试验完成，并具备供电条件； 4．凡有条件进行单机试运的转动设备，已经试生产合格； 5．管道的吹扫、化学清洗工作结束； 6．设备及管道经过水压试验及系统气密试验合格； 7．充填物充装合格； 8．分析化验室已交付生产使用； 9．保温及油漆工作大部分完成； 10．界区内上下水道、道路竖向整平、照明及通讯工程已完成； 11．现场达到工完料净场地清； 12．施工记录资料齐全准确； 13．工程质量符合要求，不合格的工程已经返修合格。单机试生产应具备下列条件：1．单机传动设备（包括辅助设备）经过详细检查，润滑、密封油系统已完工，油循环达到合格要求；施工记录等技术资料符合要求，经“三查四定”检查已确认，存在问题已消除；2．单机试生产有关配管已全部完成；3．试生产有关的管道吹扫、清洗、试压合格； 4．试生产设备供电条件已具备，电器绝缘试验已完成； 5．试生产设备周围现场达到工完料净场地清； 6．试生产方案和有关操作规程已审批和公布； 7．试生产小组已经成立，试生产专职技术人员和操作人员已经确定； 8．试生产记录表格已准备齐全。全系统联动试车应具备下列条件： 1．已建立岗位责任制； 2．专职技术人员和操作人员已经确定，并考试合格； 3．公用工程系统已稳定运行，能满足全系统联动试车条件； 4．试生产方案和有关操作规程已经公布； 5．各项工艺指标业经生产管理部门批准公布，操作人员人手一册； 6．生产记录报表已经准备齐全，印发到岗位； 7．仪表联锁、报警的整定值已经批准公布，操作人员人手一册。化工投料试生产化工投料应具备以下条件1、所有装置及配套工程，按设计（包括设计变更）全部施工完毕，经过逐台设备、逐条管线按序号检查核对材质、壁厚、法兰、垫片、螺栓、各种阀门、管件、阀门方向及位置、检测点取样点、伴管、导淋、操作平台等，工程质量符合要求，不合格的已经返工合格。施工记录资料齐全准确。全部工艺管道和设备都已经过强度试验合格，设备和管道的吹扫和清洗工作已经结束。设备、管道均已经过气密试验，且确认合格。所的转动设备按规定经过详细检查，单体试生产和联动试车合乎要求，可供正常运转。各类人员都已经认真学习厂颁安全规程，经过安全教育，考试合格。经过专业及综合性的投料前大检查，确认各生产装置间已具备衔接条件，各种生产准备工作已经结束。。各种需要在投料前进行的酸洗、钝化、脱脂、 预干燥等工作，均已完成。有条件进行的水试生产、假物料试生产、实物试生产已顺利通过，暴露的问题已解决10、厂区内道路、场地竖向整平业已完成自控仪表调试全部完成，报警及联锁的整定值经静态调试已准确好用。所有电气设备的继电调整和绝缘试验已经完成，具备正常投运条件。公用工程的水、电、汽、仪表空气、工厂空气等已能按设计值保证供应。所有化验分析设施、标准液制备等已备妥待用。全厂所有的安全消防设施，包括安全网、安全罩、盲板、防爆板、避雷及静电设施、防毒、防尘、事故急救设施、消火栓、监测仪、可燃气体监测仪、火灾报警系统等都已安装完毕，经检查试验合格，并有专人负责。贮运系统经检验已无问题，原料贮罐及中间罐区业经清扫，具备贮存能力，有关计量仪器已经标定可供使用。化工原材料、辅助化工原料、润滑油脂等已备齐，质量符合设计要求，且已运至指定地点。设备、管线