单面双弧焊接熔数值模拟研究.pdfVIP

摘要 !!!!自E!!§#_!!!!!_●|!!!_$《S■■■___E自■自■■■目■●_E!目墨ii 111■■兰 摘要 随着囱动化技术、人工智能理论镣相关学科纷纷取得长足避展，焊接生产的 捉藏仡、嚣裁豫积极器人证程度不凝挺意，生产繁糖不酝躯铗，瓣憩，对焊接嬲工 环节本身的生产速度提出了更高的黉求。但是，烽接速度的提离会带来一些与常 规速度焊接时不同的问题。其中最虫鼹的是焊缝成形差，出现焊道咬边的现象， 速度进一步提毫时出魏掰疆“驼蜂”爆遭，甚至逡藏焊缝不连续。为了改善麓速 焊接时鹄焊缝成形，首先需要了解焊缝成形不良的机理。本文怒针对平板堆煤时 产生咬边的机理从数假模拟角度进行的研究。 本文繁先姨数僮模羧入手，采蠲毒隈元分掇瓣方法，馕翅ANSYS软{串遴抒 数值模拟，在模拟的道程中考虑到热源对工件不同区域影响程度的不同，划分网 格时采嗣不均匀网格划分方法，这样既能保证计算的精度，同时又能节省大凝的 诗算霹阉。 热源采用经典的离斯热源分布模式，工件的辑项热物理性能参数采取髓温度 变化的方式，同时考虑别工件和夕卜界的对流换热及辐射，另外，通过增加有效液 锌热健譬率寒运强考瘪瓣漉热影嚼，逸撵镬诗算条《警尽可能与实际耪嘲合。 首先分析了TIG烊过程中熔池瀚成形规律，瀚过不同速度下温度场的比较， 发现随焊接速度的提高，熔宽最大处的熔池深宽比越来越小，必达到某一临界值 时，咬逡凝会产生。 根据遮一现象又分析了双电弧作用下韵熔池躐形规律，发现如果前后电弧的 能量分布合理，并且前后电弧距离合适的情况下，能得到好的焊缝，而且双弧焊 霹院单瓷弧终曩下豹低速焊接藏褥戮戆涤赛跑大，瑟糕速焊辩疑不会产生浚边 的，这就说明采取双电弧的情况能够在极大限度的提高效率的阐时，避免焊接缺 陷。 蓑嚣遴嚣了丈莹黪溽接工艺实验，透过溅试垮缝懿A嚣尺寸、形状并与诗簿 结果比较，验证了数值模拟的计算缩果。 关键谗双弧TIG簿；数速模数；濑痰凌；熔波形态；咬迭 ．I· · Abstract Abstract Withthe ofautomatic andartificial theory．, developmenttechnology intelligence andmobilizationincreased in thelevelofmechanization,automationvery quickly increased for weldingprocess，theproducingspeed incessantly+Sorequirementhi秘ef is enhancememof forward．However，the producingspeedofweldingprocessput from will some whichdifferent weldingspeedbring problems generalwelding most isbad line importantproblemweldingshape，undercut。Ⅵ}hen process。The will