含钨高铬铸铁组及性能研究.pdfVIP

摘要 本文通过金相观察、x射线衍射分析、能谱分析、洛氏硬度实验、冲击韧度 实验、耐磨性实验、磨损试样的磨损面观察、冲击断口观察，研究了钨和热处理 对高铬铸铁的组织、力学性能、耐磨性能的影响；确定了含钨高铬铸铁的合理钨 含量及热处理工艺；通过与含钼高铬铸铁的淬透性比较，研究了钨、钼对高铬铸 铁淬透性的影响。同时，研究了适合Cr26含钨高铬铸铁的RE-Nb复合变质剂。 实验结果分析表明，铸态下含钨高铬铸铁的组织由奥氏体、马氏体和碳化物 组成，铬的碳化物主要形式有M7C3、M23C6，钨在基体和碳化物中基本均匀分布， 钨的碳化物主要以WCl．x、W6C254、Cw3为主。钨同时提高基体和碳化物的硬度， 从而提商宏观硬度，随着钨含量的升高，含钨高铬铸铁的磨损失重减少，神击韧 度先提高。当钨含量为3％时，冲击韧度开始下降。钨含量为1．。3％时。高铬铸 铁的硬度为58．75HRC，比不含钨的提高3HRC，冲击韧度为ll，18J／cm2，提高 1．75 J／cm2，磨损失重为3．8mg，减少54．8％。 热处理后，含钨高铬铸铁的组织由马氏体、残余奥氏体和碳化物组成，铬的 碳化物类型没有变化，钨的碳化物以wel。、w6c154、cw3、w2C为主，热处理 对钨在高铬铸铁基体和碳化物中的分布几乎没有影响。随着淬火温度的提高，洛 氏硬度提高，耐磨性提高。随着回火温度的提高，冲击韧度下降，硬度先升高， 550 oc回火时开始下降。含钨高铬铸铁的合理热处理工艺为i050c淬火250C回 火，此热处理工艺条件下，含钨1．03％的硬度为61．gHRC，冲击韧度为7．9J／em2， 磨损失重为2．7mg，减少66．7％。 通过钨、钼对高铬铸铁淬透性影响的比较，试样尺寸为60x120×120mm时。 1050C 950C淬火时含钼高铬铸铁的心部硬度在60～62HRC，已经能够淬透。 钨3．341％高铬铸铁硬度在6t～62HRC。所以钼能够强烈提高高铬铸铁的淬透性， 由于钨溶入基体后，能够提高碳和合金元素在淬火时的扩散激活能，淬火后基体 仍存在相对较多的碳和合金元素，马氏体开始转变温度Ms依旧很低，从而奥氏 体很难转化为马氏体。 通过对含钨高铬铸铁RE-Nb复合变质剂的研究发现，稀土和铌都能够细化 奥氏体和碳化物，稀土和铌复合变质的合适配方为O．4％稀土硅铁+1．2％铌铁 (稀土硅铁中稀土含量为RE25％，铌铁中铌的含量为Nb 65％)。该配方下含钨 1．5％时，高铬铸铁铸态时的硬度为58．3HRC，比不加变质剂的提高3．3HRC： 冲击韧度为9．42J／em?，提高4．12 HRC，冲击韧度为7．21J／em2。 关键词：钨：高铬铸铁；热处理；耐磨性；淬透性；RE-Nb复合变质剂： 1I ABSTRACT means ofmicrostructure By observation,X—ray Electron Microscopy(SEra)withEnergyDispersive weartest of hardness test,abrasiveandobservationthewear test,impact-toughness sllrfag宅andtheas-east effectofWandMoon fiacture，the the morphologyofimpact and micros仃ucture，mechanicalweal-resistancewereresearched．111c