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聚合物共混物融缝结构与性能及超声振动下融合缝形态演变及其机理的研究
聚合物共混耪融禽缝结构蔫槛麓及麓薄振动下融龠缝辩态
演变及翼视理戆磷究
摘要
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究辨融台缝不弱深凄绱菇形态发现,PP融合缝巾心层嚣然瑟潦度离,值横黄
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燕王黪数对无定影橥余耪ps融合缝强液静影瓣滋其对斑勰蒸混物强度的
影响大,也eE对结熬聚会掳PP、HDPE及其对应的必湿物鹃影响太。备掇工参
数中,注射温度及模具温度的改变对融合缝强度的影响最大。
藏趣超声援动霹{三}撬骞Ps疆舍缝强度,每在注射过鬟孛蓬热超声鞠魄,凌
充模腐施加超声振动更有利于融合缝强度的提高,其融合缝强度比未施加超声
振动样品撵离了30%。磷究超声振动对PS融合缝各层形态结椅及力学住髓的
影响,发现施加超声振动可以促进融合缝处中心层矜子链的扩教,提商了融合
缝中心层强度;同时,超声振动不利于融合缝表层熔体的融合,使融合缝表街
v型援加深,导致融会缝表层力学强发下驿。因瑟,采弱在熔传宠模爱秀麓热
超声搬动的方式,使表层的熔体得到初步融合后,褥承受超声振动,降低了超
声振动黠表溪熔钵瓣不糕澎稿,叉能键逶孛心瀑融合缝憝分子链虢耨羹扩散,
使其熙有利于融合缝强度提高。研究超声振动对PP融合缝各层结晶形态及力学
性能豹影响发现,超声振动使融合缝表层结晶度下降,导致表层融合缝强度下
降;提高了次表层驰结晶发,锼该层融会缝强度提舞;虽然馒中心层融合缝娥
结晶艘下降,但使晶体微晶尺寸减少,促进中心层分子链的融合,有利于融台
缝强液戆提懑。
对于分散相在融合缝处以纤维状分布的共混体系,超声振动降低了分散相
在融含缝楚豹取淘程度,使由予分散稠取向掰导致豹应力集中减少,致使样品
在融会缝处断裂,从而考爨』于融合缝强度的糖赢,与未施加超声搬动样品相比,
其融合缝强度提商了83.7%。而分散栩在融含缝以片状结构分布时,阻碍了分
子链憩辐互扩教,麓鸯E怒声振动不是以泼交劈状结构,因瓣怼融会缝强度戆撼
高不明显。对于分散相以球状分布于融合缝处的共混体系,施加超声振幼可以
诞遴中心凄分子链在融合缝楚的扩散,箍鸯冀联合缝强度。与奁注射过程中施
加超声振动相比,在熔体充模厝施加越声振动更有利于融食缝强度的提高。与
未旄彻超声缀动样品相比,其融合缝强度提高了71.4%。
对结晶共捏物(PP煅DPE)施搬怒声振动嚣,研究憨擞超声援动蜃样品各
层的缩晶形态及力学性能变化发现,超声振动使表滕融合缝强度下降,提高了
牵;§麓PP融合缝鲶豹缝瑟瘦,嫒该屡豹徽鑫足寸簿低,提离了孛,§层融含缝强
度。
关键词:融合缝 超声波 聚z‘烯 聚苯己烯 聚丙烯 尼龙6
淀魅成型
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