al-8.7f-1.6v-1.3si固液混合铸造组织及性能研究.pdfVIP

摘 要 本文的主要研究内容包括以下几个方面。自行设计了固液混合铸造设各， 初步掌握了固液混合铸造的工艺参数，采用固液混合铸造工艺成功的制备了非 枝晶半固态浆料。并采用固液混合铸造方法制备了Al-Fe-V-Si系耐热铝合金锭 坯，在对固液混合铸造组织研究后，进行了Al-Fe-V-Si合金的半固态压铸、半 固态流变挤压、半固态触变挤压、全固态热挤压成形工艺和规律的研究。并对 固液混合铸造AI-Fe-V-Si合金的摩擦磨损机理进行了有益的探索。通过以上研 究，得到如下结果:。 固液混合铸造的设备由半固态保温装置、半固态搅拌装置、加粉装置、气 氛保护装置和测温装置构成。半固态温度为6700C。半固态转移的时间小于10 秒。加粉采用先期加粉50%，再逐步加入剩余粉末。搅拌器采用框式搅拌器， 氮气保护。流变挤压和触变挤压的挤压抗力明显小于全固态热挤压抗力。随着 加粉量的增加和粉末粒度的减小，固液混合铸造Al-Fe-V-Si合金的室温和高温 的力学性能均随之升高。合金中A113Fe4相析出量多少和析出尺寸强烈影响合金 的室温和高温力学性能。A113Fe4相析出越少、越小，合金的力学性能就越好。 粗大的A113Fe4相为脆性相，容易在合金的变形中首先断裂而成为断裂源。合金 的耐磨性随着粉末加入量的增加和粉末粒度的减小而增加。A113Fe4相与基体的 结合强度影响合金的耐磨性。A113F‘相越粗大，结合力越差，越容易与基体剥 离，材料的耐磨性就越差。 制备的固液混合铸造Al-Fe-V-Si合金的力学性能如下: 流变挤压室温性能:6b=175.8Mpa 5=2.5% 触变挤压室温性能:Sb=170.6Mpa 5=2.4% 全固态挤压室温性能:6b=211.4Mpa 5=3.3% 全固态挤压200℃高温性能:6b=150MPa S=4% ABSTRACT Thecontentofthisarticleincludessomerespectsbelow.Solid-LiquidMixing Castingequipmentsaredesignedandmanufacturedbyourselves.Theoptimium S-L-M-Cprocessparametersareinitiallystudiedinthisarticle.Hightemperature aluminum alloyAI-Fe-V-Sibeltsareachievedusingself-designedS-L-M-C equipment.Afterinvestigatingthelawofmicrostructuredevelopingofsemi-solid alloysofAI-Fe-V-SibyS-L-M-C,semi-soliddiecasting，rheoextrusion, thixoextrusion，full-solidextrusiontechnologywiththeirmicrostructureand propertiesarepreliminarilystudiedrespectively.Atlast,concretelyanalysisthe strengtheningmechanism ofthesealloysmadebyS-L-M-Candtheirwear resistancepropertieshavebeendiscussed.Throughthesestudies,resultsare concludedasbelow. The equipmentsystemofS-L-M-Ciscomposedofsemisolidunit,stirrer, powderadditionunit resistanceunitandtemperaturemeasurer.Thetemperature ofsemisolidis6700C Thetimeofsemisolidtransitisabout10seconds.The powderisaddedintomeltatoncetime.眺 isusedtoseparatethebeltrfom02. Withthemetalpowderadditionincreasingan