n80钢表面涂制备及其在模拟油田环境中的腐蚀行为研究.pdfVIP

摘 要 管线腐蚀己经成了制约石油产业发展的一个严重的问题，国内外技术人员为 此开展了广泛的防护技术的研究。为了寻求适合于管线钢防护的耐蚀涂层技术， 本文在油管常用钢N80钢表面分别制备Ni-P化学镀层、Zn-Ni合金电镀层、 AI-Zn-Si合金热浸渗层和Ni-Cr-Fe-Ta-Mo-Ti六元合金超音速喷涂层，并对制备 的涂镀层采用包括:C02高温高压腐蚀实验、中性盐雾实验、电化学极化实验和 交流阻抗实验等方法进行模拟油田环境的腐蚀实验，评判涂层的耐蚀性能及其优 劣。另外试验采用扫描电镜、X射线衍射仪、辉光放电光谱仪等分析手段，对所 制备涂层的成分、微观形貌、结构、镀层与基体的结合状况等性能进行了分析研 究。 研究结果表明:(1)利用正交试验方法，获得了电镀Zn-Ni合金涂层的镀液 配方和工艺条件，并制备出具有良好外观和耐蚀性的Zn-Ni合金镀层。(2)极化 曲线的测定结果表明，相对于N80钢基体，化学镀Ni-P合金层、超音速喷涂 Ni-Cr-Fe-Ta-Mo-Ti六元合金涂层为阴极性涂层;电镀Zn-Ni合金涂层、热浸镀渗 AI-Zn-Si合金涂层为阳极性涂层。(3)在模拟油田环境下，CO:高温高压腐蚀实 验结果表明，涂层的腐蚀速率由小到大的顺序为化学镀Ni-P合金涂层、超音速 喷涂Ni-Cr-Fe-Ta-Mo-Ti六元合金涂层、电镀Zn-Ni合金涂层、热浸渗AI-Zn-Si 合金涂层。(4)中性盐雾实验结果表明，涂层耐Cl-腐蚀性能由高到低的顺序为 超音速喷涂Ni-Cr-Fe-Ta-Mo-Ti六元合金涂层、化学镀Ni-P合金涂层、电镀Zn-Ni 合金涂层、热浸渗AI-Zn-Si合金涂层。(5)交流阻抗实验从电化学的角度揭示 了涂层在Cl一及C02环境下的腐蚀机理，反映了涂层的腐蚀速率的相对大小。从 实验可以确定四种涂层中的阴极性涂层耐蚀性以Ni-P合金涂层性能最好，阳极 J性涂层中以AI-Zn-Si合金涂层性能最好。 综上所述，在模拟油田环境中，Ni-P化学镀涂层在所研究四种涂层中最适 合于管线钢防护，在油田生产中具有良好的应用前景。 关〔键词〕:N80钢 涂层 耐蚀性 C02高温高压腐蚀实验 交流阻抗 Abstract Corrosionoftubingpipelinehasbecomeasevereproblem torestrictdevelopmentof petroleumindustrial,hencemanymechanicalsathomeandabroadhavefocusedonittoprosecute widelyprotectiontechniqueresearch.Toattainadaptivecorrosionresistnacecoatingand protectiontechnologyfortubingpipelinesteel,Ni-Pelectrolessplatingcoating,Zn-Nialloy electroplatingcoating,AI-Zn-SialloyhotdipcoatingandNi-Cr-Fe-Ta-Mo-TialloyHVOFspray coatingwerepreparedindividuallyontheN80steelwhichispopulartoapplytotubingandwere evaluatedcorrosionresistancepropertycharacteristicusingsimulationoilfiledcorrosion environmentexperiments,suchasCOzHightemperaturehighpressurecorrosion,neutralsalt spraytest,Potentiodynamicpolarizationtechnique,ACimpedancespectroscopy,etcinthispaper. Inaddition,component,themorphology,microstructure,bondingstatebothcoatingand,substrate ofthecoatingswere analyzednadstudiedbyusingscanningelectronmicroscopy,X-ray diffractometer,glow-dischargephoto-el