蛋白质发泡法制氧化锆多孔陶瓷.pdfVIP

中文摘要 发泡法是一种优良的制备多孔陶瓷的方法，但是传统的发泡剂在分解过程中 产生有害气体，危害人类健康和污染环境。本文针对上述问题，利用蛋白质具有 天然的发泡能力，采用从新鲜鸡蛋中提取蛋清作为发泡剂，实现了材料制备的绿 色环保。 本实验选取氧化锆作为骨料，加入蛋清和水球磨成所需料浆，并在加入蔗糖 作为添加剂调节料浆的粘度。通过改变料浆中氧化锆的固相含量，制备了不同气 孔率的氧化锆多孔陶瓷，并改变蛋清和蔗糖的加入量，研究物料含量变化对材料 微观结构和性能的影响。同时研究烧成制度和温度，以及固化成型方法等工艺条 件对材料微观结构和性能的影响。 通过热失重分析找到卵清蛋白和蔗糖的分解温度，确定最佳的烧成制度；通 过扫描电子显微镜对烧结样品微观结构进行了分析，包括气孔分布、形貌等；通 过三点弯曲实验机测定材料的抗弯强度等力学性能。 通过实验优化，确定最佳的烧结制度：以1K·min。升温到800℃，并在150℃ 升温到1550℃，保温2h，随炉冷却。 实验选取不同的固相含量配比(20vol％．50vol％)，制备了气孔率从94．55 ％到77．24％的多孔材料，并且力学性能优良。固相氧化锆含量的增加，蛋清含 量的增加，以及蔗糖加入过量时，都会导致料浆的黏度提高，从而降低了蛋白质 的发泡程度，孔壁厚度逐渐增加，孔壁强度提高，孔的尺寸减少，气孔之间的连 通比例降低，闭气孔的比例上升，材料的力学性能得到提升。 采用烘干成型和微波加热成型进行对比，微波加热不仅具有节能、快速、环 保等优点，而且其更好的保留了泡沫体的微观结构，减少了裂纹的形成，提高了 材料微观结构的均匀性和力学性能。 关键词：多孔陶瓷发泡法氧化锆蛋清 ABSTRACT Ceramicfoamsareknowntohave indiverse thereare applications areas，and several forfabricationofthem．The ceramicfoam processes presentstudyprepared by adirect and foamingcastingprocess·一protein coagulationcasting(PCC)．The ovalalbuminhasa it alsoall is goodfoamingability,and friendly environmentally low-COStbinderfor ofceramicfoams． gelcasting The white egg extractedfromfleshhen’S wasusedinsteadofovalalbumin eggs asbothfoamerand to binder zirconia thesourcewasaddedto produce foams，and slurrieswere withdifferentsolid adjustslurryproperties．The prepared loadings whitecontents．ThermalconsolidationWasdoneina (20—50vol％)and egg conventionalovenat