稀土氧化物钝化粒的组织特征及其阻燃与脱硫性能研究.pdfVIP

摘要 稀土氧化物钝化镁粒的组织特征 及其阻燃与脱硫性能研究 摘 要 本文通过物理和化学相结合的方法制备了一种铁水脱硫用稀土 氧化物钝化镁粒(简称物化法样品) ，并对比两种已有的钝化镁粒(一种 是物理法制备；一种是化学法制备)进行测试和分析。通过热分析法 (TG/DTA)、 扫描电镜(SEM)、X 射线衍射(XRD)，能谱线扫描(EDS) 以及俄歇电子能谱(AES)等手段对这三种钝化镁粒的阻燃时间，燃点， 表面层形貌以及表面层成分和结构进行了测试和分析，通过纳米压痕 试验以及拉伸试验模拟测试了物化法和化学法钝化镁粒的表面层力 学性能。通过热力学和动力学的计算从理论上分析了金属镁粒用于铁 水脱硫的可行性，并在宝钢对新型钝化镁粒进行了工业脱硫试验。得 到几点结论如下： (1)1000°C 下，物化法样品的平均阻燃时间分别比化学法和物理 法样品长 15%~36%，本试验得到物化法样品、化学法样品和物理法 样品的阻燃时间分别为 19.4s、16.8s 和 14.2s。物化法样品的燃点分 别比化学法样品和物法样品的燃点高10°C~20°C, 本试验得到物化法 样品、化学法样品和物理法样品的燃点分别为 650°C 、640°C 和 630°C 。物理和化学法相结合制备的稀土氧化物钝化镁粒阻燃效果最 好。 (2)物化法样品表面包敷较均匀，表面层主要含有CeO2 和MgO ， I 摘要 表面层内成分均匀分布，没有明显的成分分层，表面层厚度在 10µm 左右；化学法样品表面包敷也较均匀，表面层主要含有MgO 和CaO ， 也无明显的成分分层，厚度约为 7~8µm ；而物理法样品表面包敷不 均匀，表面层主要含有MgO 、CaO 和SiO2 ，有明显的成分分层，且 厚度约为2.5µm ，远远小于物化法和化学法样品的表面层厚度。 (3)钝化镁粒的阻燃机理为：温度在未达到燃点以前，钝化镁粒 基本上不和空气中的氧气反应，表面包敷层能有效阻挡氧气的进入。 当表面包敷层内部的镁熔化导致表面包敷层坍塌时，氧气和镁接触发 生燃烧。 (4)物化法制备的稀土氧化物钝化镁粒表面层硬度比化学法制备 的钝化镁粒的表面层硬度高30%~49% 。两种样品的表面层在各处的 弹性性能几乎相当。物化法样品表面层的结合强度远大于化学法样品 的表面层结合强度，模拟试验得出物化法样品表面层的结合强度约为 9.17Mpa，远大于化学法样品表面层仅为3.84Mpa 左右的结合强度， 结合强度大的样品阻燃性能也最好。 (5)理论计算结果表明：当铁液中[O]降低到一定程度时，脱硫才 -5 脱 能进行。例如，当铁液中[%S]为0.005 时，[%O]要小于2.83 ×10 硫才能进行。镁脱硫时，铁液中最低硫含量随着温度的增加而增加。 铁水的温度在 1523K~1673K 时有利于脱硫，此温度区间内铁液的极 -6 -5 限硫含量为 1.57 ×10 ~3.24 ×10 。理论推导得出温度在 1523K~1623K 时，镁粒脱硫的反应时间与始末硫含量以及镁气泡之 II 摘要 ln[%S ]0 −ln[%S ] 间的关系为：t D A2 2πr / µt (6)物化法稀土氧化物钝化镁粒在宝钢进行工业脱硫试验，结果 表明该钝化镁粒能实现铁水的深脱硫要求，终点硫能降到 0.003%~0.00