货架立柱的辊轧艺及轧辊参数的研究.pdfVIP

货架立柱的辊轧工艺及轧辊参数的研究 摘要 传统的货架立柱通常采用标准型钢通过剪裁、弯曲、焊接等工艺搭建而成，但因标 准型钢不具有针对性，还有自重大、须焊接、不灵活等自身缺陷的存在。使得人们不断 探索新的材料和加工途径。货架型材的辊轧成形是平板金属带材深度加工的一个重要领 域，影响其成形过程的因素很多。目前，仍主要靠经验来确定辊轧成形工艺，依赖试验 的方法来掌握其工艺规律。所以，对辊轧成形工艺进行研究具有重要的理论价值和实际 意义。 在介绍了型材冷辊轧成形的发展历史、现状、发展前景以及型材在物流货架中应用 特点的基础上，对冷辊轧成形法与其他成形方式进行了简要的比较，得到了辊轧成形的 主要特点。还以型材的冷辊轧成形工艺流程为切入点j介绍了确定辊轧成形平缓过渡区、 最小弯曲半径以及最大弯曲角的相关理论，根据带材在冷辊轧过程中的塑性交形，研究 了冷辊轧成形过程中变形区长度、临界弯曲角、最小弯曲半径和平板带材的确定方法， 然后归纳总结了冷辊轧成形中力、能和功率等参数的计算公式。在得到基本原理和成形 工艺过程的基础上，分析了冷辊轧成形的成形工艺，研究了一些确定成形工艺的原则， 如总体变形区长度、机架的间距和数量、轧辊的轴径和底径、成形力和成形力矩、辊轧 过程中的成形功、辊轧的成形底线以及辊轧的成形速度等，并对轧辊成形时的润滑进行 了简要的阐述。 在成形过程中，板坯不同部位具有不同的受力状态，各个部位的变形方式以及变形 性质具有比较大的差异。对在生产过程中各种影响成形参数如成形角大小、成形道次多 少、板材厚度、成形底线位置、翼缘高度、腹板的宽度进行了详细的研究模拟，并分析 了各个成形参数对板科成形的影响情况，为今后冷弯槽钢的设计和生产提供了参考理论 依据。 最后还对轧辊的设计原理进行了简述。介绍了孔型和辊型设计的基本原理，进行辊 型设计时需要考虑的因素，成形道次的确定，带坯宽度的计算、辊花图的设计、辊型设 计的方法以及成形辊所用的材料等。 该研究主要是根据辊轧成形原理，利用理论分析和试验分析相结合的方式，为物流 工业中货架立柱型材的生产，合理地优化立柱截面形状参数，提供合理的工艺路线，生 产出既符合强度和刚度要求，又节省材料的型材产品． 关键词立柱：货架型材；辊轧成形i辊型设计 II STUDYoNBoTH THERoLL-FoRMING ANDRoLLSPARAMETERS ABoUTTHESHELF’S UPIUGHT ABSTRACT Cold ofmetal is 5lⅪtioIlSa fieldin significant of roll-forming advancingformingstrip the areinfluenced metal，and processes factors．Sol缸，thedeterminationof forming by many the incold still reliesOilthe forming techniquesroll·formingmainly engineerseXpelie／lC4e． the ofTrialcanthe throughway be Moreov盯’only