附件4煤矿乏风瓦斯分离与氧化利用关键技术与设备开发项目申请指南.docVIP

附件4： 863计划资源环境技术领域“煤矿乏风瓦斯分离与氧化利用关键技术与设备开发”重点项目申请指南 一、指南说明 甲烷是仅次于二氧化碳的重要温室气体，甲烷排入大气而引起气候异常以及对臭氧层的破坏，已经成为全世界共同面临的重大问题。煤矿乏风是最大的甲烷工业排放源，收集和利用煤矿乏风瓦斯，减少温室气体排放，是我国面临的紧迫任务，因此急需以煤矿乏风瓦斯为对象，研究开发适合我国国情，并拥有自主知识产权的煤矿乏风瓦斯分离富集与氧化利用技术和设备。 根据《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006━2020年）》和“十一五”863计划资源环境技术领域的总体部署，本领域2009年拟启动“煤矿乏风瓦斯分离与氧化利用关键技术与设备开发”重点项目，围绕煤矿乏风瓦斯分离、富集和高效氧化利用，开展技术研究和装备开发。 本重点项目拟安排国拨专项经费1500万元，下设2个课题，以课题为基本单元受理申请，各课题在完成本课题研究任务的同时，有义务与其他课题协作共同实现项目目标。每个课题可以由一家单位承担，也可以由多家共同承担，课题鼓励产学研结合。对于多家单位共同承担的，由申请单位自行组合形成课题申请团队（同一个课题组只能参加一个申请团队），并提出课题组长和依托单位，由课题依托单位具体负责课题的申请。 各课题申报团队须根据项目申报指南中各课题的控制性考核指标提出详细的课题考核指标，且不得低于指南中的控制性指标。 二、指南内容 1．项目名称 煤矿乏风瓦斯分离与氧化利用关键技术与设备开发 2．项目总体目标 针对我国煤矿瓦斯富集与利用的重大需求，以煤矿乏风瓦斯为对象，研究开发适合我国国情，并开发出拥有自主知识产权的煤矿乏风瓦斯分离富集与热氧化利用技术装备。项目拟在煤矿乏风的净化与减量、高效吸附剂、高效吸附设备、吸附分离安全、低能耗吸附分离工艺、甲烷蓄热高效氧化、热逆流氧化装置稳定运行、热量回收效率和蒸汽品质提高、氧化装置运行能耗降低等关键技术进行深入研究，在煤矿乏风瓦斯吸附富集、蓄热逆流氧化技术及应用方面取得突破性进展，形成具有自主知识产权的煤矿乏风瓦斯分离富集与高效利用有机结合的完整技术体系。 3．项目的课题分解和主要研究内容 本项目分解成如下2个课题，各课题的名称、目标和主要研究内容如下： 课题1. 煤矿乏风瓦斯分离富集技术 研究目标： 针对煤矿乏风流量大、瓦斯浓度低、浓度波动大的特征，研究开发煤矿乏风瓦斯收集净化技术、煤矿瓦斯乏风减量技术、高效吸附剂、高效低耗吸附器以及煤矿乏风瓦斯分离富集吸附工艺流程，形成具有自主知识产权的煤矿乏风瓦斯分离富集的系统技术。 研究内容： （1）煤矿乏风瓦斯收集净化及其与矿井衔接技术 基于绝大多数矿井采用抽出式通风方法的现状，分别针对轴流式和离心式矿井主要通风机的扩散器形式，研究风机扩散器排风口的风流性态和流动规律，测试分析煤矿乏风的状态参数和特性；分析集风系统对矿井主要通风机工况的影响规律，研究收集煤矿乏风的低阻力集风方式，并进行实验室试验。 （2）煤矿乏风减量技术 在层流条件下分析乏风瓦斯富集分层的影响因素，研究流动状态、流动速度对煤矿瓦斯乏风减量的影响；研究乏风瓦斯浓度分布规律，探讨乏风减量后的合理收集方式。 （3）煤矿乏风瓦斯高效吸附剂研制 研究甲烷选择性新型吸附材料、吸附材料孔道、孔口尺寸控制技术和吸附材料表面修饰技术，提高O2/N2/CH4的分离性能，测量吸附材料对O2、N2和CH4吸脱附等基础物理化学数据。 （4）煤矿乏风瓦斯高效低耗吸附器研制 结合乏风瓦斯吸附分离的特点，研究优化吸附器结构，形成适合乏风瓦斯分离的吸附器基本技术方案；研究吸附器内煤矿乏风中三种主要气体(CH4、N2、O2)在吸附剂上的吸附特性、穿透特性、解吸特性。 （5）煤矿乏风瓦斯分离富集低能耗变压吸附工艺流程研究 根据乏风瓦斯气体中三种主要气体在吸附器内的吸附解吸特性，研究开发安全的工艺流程；研究开发降低吸附分离过程能耗的技术路线，提出变压吸附富集乏风瓦斯的低能耗工艺流程；研究煤矿乏风中瓦斯变压吸附分离过程中的循环步骤以及过程参数监测方法，研究工艺流程控制技术。 考核指标： （1）在乏风瓦斯平均浓度约为0.2%的条件下，通过物理方法富集分层，高浓度区瓦斯浓度约达到0.3%。 （2）开发出2-3项具有高选择性、高吸附容量、低解吸能耗，并具有自主知识产权的和国际先进水平的新型吸附分离材料，吸附分离材料对O2/CH4和N2/CH4的分离系数分别≥6。 （3）吸附分离富集系统出口的瓦斯浓度≥1%。 （4）建立煤矿乏风瓦斯变压吸附分离富集的中试实验装置，乏风处理量不小于50m3/h。 （5）形成具有自主知识产权的煤矿乏风瓦斯富集的完整技术体系，申请发明专利3项以上，发表三大检索论文15篇以上。 课题实施年限：2009年5月至2011年12月 课题经费来源