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流量校正及MOUDI 一、目的： 利用濕式流量計校正MOUDI(多階衝擊器)差壓計上差壓與氣體流量之間關係，以做為採樣時流量調整之依據，並訓練流量校正之技巧。 MOUDI(多階衝擊器)設有兩個壓差錶及流量控制閥，上方之壓差錶顯示通過MOUDI上方之壓降，可提供通過衝擊器之氣體流量變化，以作為採樣器流量是否正常之指標。 二、原理： 2.1流量計 流量計可分為濕式及乾式流量計兩種，濕式流量計可用來測量氣體在單位時間內流過流量計之體積，藉此可求得氣體之變化，利用不同流量的氣體抽氣，則流經MOUDI之錶壓差值亦隨之變化，由錶壓差值與流量做圖，可獲得錶壓差和流量的校正圖，根據此圖即可獲得不同差壓下之流量。 2.2 MOUDI MOUDI之機型可分為八階與十階兩種，前者所採集之粒徑(cut diameter)為1.8μm、1.0μm、0.56μm、0.32μm及0.18μm，而十階採樣器則另可採及0.1μm及0.056μm。每一階採樣可採集之粒徑大小如表一所示。 MOUDI操作方式與其他階梯是採樣器操作方式相同，藉所抽氣之氣流與粒狀物撞擊每一階層。藉由微粒慣性之作用，粒狀物將撞擊衝擊板，並被捕抓，並收集於衝擊板上，而較細之粒狀物則隨氣流流線，則流至下一層之更小噴孔，因此噴孔小，通過噴嘴之氣流流速大，可捕集更小微粒。依此方式可將各種粒徑捕集在各層上，而最小粒徑則可由MOUDI末端濾紙所捕集。 圖一為MOUDI某一階之示意圖，含一衝擊板及噴孔盤，每一層藉由旋轉可得均勻之粒狀物沉降量，每次旋轉時應加裝橡皮墊，以保氣密。 圖二為據旋轉設備之八階衝擊器，圖三為MOUDI之組合示意圖。MOUDI各層皆可轉動，旋轉器上方裝設一壓力表下方裝設流量控制閥，此壓力表可顯示通過MOUDI上方之壓降，且可提供通過衝擊器之流量變化，以做為採樣流量是否正常之指標。而下方壓力表則顯示通過最後一階之壓降。 ※注意： 若流量維持一定、而下方壓力表卻逐漸上升，則表示最後三階已受微粒阻塞，此時需將噴孔盤加以清洗。 不可用超音波震盪器清洗MOUDI配件，而需以清潔劑或溶劑(異丙醇)與以浸泡清洗，再使用蒸餾水沖洗，最後以酒精擦拭。 三、實驗設備： 濕式流量計 皂泡流量計 MOUDI(多階衝擊器)-八階 抽氣泵 四、實驗方法： 4.1 濕式流量計校正程序 先將MOUDI(多階衝擊器)之塑膠管與抽氣泵及濕式流量計接合。注意：勿將把塑膠管折到，否則將影響校正之準確度。 啟動抽氣泵，調整流量控制閥以控制錶壓差，分別調整壓差錶讀數為5、10、15、20及25，再將錶壓差以25、20、15、10、5調整，並記錄不同錶壓差下之濕式流量計的流量。各刻度校正時間為一分鐘。 將兩次流量作平均，作出流量與錶壓之校正曲線圖。 4.2 MOUDI採樣程序 裁剪9張鋁箔或濾紙(47 mm)，其中8張當為MOUDI採樣用，一張當為空白濾紙(blank)， 為避免粒狀物重濾紙或鋁箔上再揚起，可在濾材表面塗佈一層黏性物質，一般而言，欲使用鋁箔當濾材，所收集之粒狀物需乾燥，矽膠油(grease)噴霧可用於塗佈黏性表層，先將鋁箔裁成47mm大小，再將矽膠均勻噴在鋁箔上，距離約20~30 cm。,再置放於濕度平衡箱24小時以上，在採樣前再將鋁箔秤重。 流量校正：將MOUDI與流量校正器連接，將抽氣馬達打開後，紀錄不同流量下之表壓，將表壓與流量作圖，此圖即為MOUDI之流量校正圖。注意表壓之範圍需包含採樣流量30 Lpm時之壓力表壓差。 將經前處理之鋁箔分別秤其初重(W0)，1~8階、空白濾紙及後段濾紙之初重。 將1~8階之鋁箔小心放入MOUDI衝擊板之固定夾中，並將後段濾紙放入MOUDI中，將衝擊板放入MOUDI本體中，並置入旋轉器中，將壓力表管與MOUDI連接。 MOUDI與抽氣馬達帶至採樣地點，並連接MOUDI與抽氣馬達之管線與電源線。 啟動抽氣馬達，調整壓力表至採樣流量為30 Lpm時之壓力，同時紀錄採樣開始之時間(T0)。 經一天採樣後將抽氣馬達關閉，同時紀錄採樣結束之時間(T1)，MOUDI帶回實驗室，小心取下濾紙置入溼度平衡箱中，進行一天之平衡工作，稱濾紙之末重(W1)。5.1 流量校正紀錄 錶 壓 差 (in. H2O) 5 10 15 20 25 濕式流量計流量1 (L/min) 濕式流量計流量2 (L/min) 濕式流量計平均流量(L/min) 5.2 MOUDI採樣紀錄 採樣時間： 採樣地點： 採樣流量(Q)： 採樣開始之時間(T0)： 採樣結束之時間(T1)： 階數 截取直徑(μm) W0 (g) W1 (g) W1-W0 (g) Blank --------- 入口 18以上 ----