陶瓷工艺学-1.3原料质量评价与要求,原料标准化,原料开采、选矿与预烧-09.10.pptVIP

第六节 陶瓷原料的评价 陶瓷原料总体要求： 1、成分稳定且长期保持均匀； 2、有益组分成分可不限制； 3、成分中杂质含量不超限。 原料的选用原则 原料的选用，除适当的化学组成外，还必须充分考虑或利用物相在制造和使用过程中的晶形、体积变化和与介质的化学反应。 原料质量的评价 化学成分是质量的重要指标，反之，有些化学成分差的原料，工艺性能却很好 可以通过加工来提高其质量，我国历来就有这种做法 原料蕴藏丰富、普遍，而且往往可以就地取材 对于某些劣质原料制成的陶瓷，为使其外观优美，可采用“化妆土” 原料评价的总要求 问题： 如何确定陶瓷原料中的有益组分和有害组分？ 原料评价的总要求 评价陶瓷原料特征的三个参数（三种成分类型）： 化学成分 矿物成分 颗粒成分 原料评价的总要求 陶瓷原料中的有益组分：能有利于提高产品性能的成分，也是原料的主要构成成分，如高岭土中的Al2O3、SiO2。 高岭土成分：Al2O3·2SiO2·2H2O 原料评价的总要求 中性成分，有时也可算成是有益组分，如CaO、MgO、K2O、Na2O，它们也是成瓷的重要组分，但含量高时，会降低高岭土的耐火度，缩短烧结范围，过多时还会引起坯泡。其中CaO含量多还会影响色面，实验证明坯体中CaO的含量超过1.5%，便会出现淡绿色。 原料评价的总要求 有害组分：影响产品性能的组分，如Fe2O3和TiO2，其主要影响就是使产品产生不希望的颜色。 富铝高岭土，要求Fe2O3和TiO2的含量＜1.2%，否则对白瓷色面将带来愈加有害的影响。 原料评价的总要求 《日用陶瓷用高岭土标准》： 高岭土的Al2O3含量： 一级≥35%，二级≥32％，三级≥28%； 富硅高岭土Al2O3含量： 一级≥20%，二级≥18%，三级≥14%。 原料评价的总要求 矿物组成 通过物相分析得出，通常有显微镜鉴定法及采用X射线衍射（XRD）法。红外线谱也可用于“有机”矿物的测试。还有其它可以测定材料结构的一些设备。 原料评价的总要求 陶瓷原料中的矿物组成（高岭土）： 有益组成： 高岭石： 长石－高岭石之间的中间矿物： 石英：低温时可削弱粘土质的可塑性、结合性。超过1450℃时，为强的易熔物，与粘土物质组成易熔共融物，降低耐火度。 原料评价的总要求 有害组成： 铁质矿物：存在形式褐铁矿、黄铁矿、菱铁矿、钛铁矿、赤铁矿等。易使产品发生溶洞、鼓胀、斑点或显色。在还原性气氛中烧成，将成氧化亚铁，而使坯体显蓝绿色。随着铁含量的增加，最后可能变成蓝黑色。在氧化性气氛中烧成，则都成为三价铁。根据铁含量的多少，坯体将显现淡黄色至深红色。 钛质矿物：是一种较强的熔剂，对瓷的颜色也有较大的影响，易使粘土呈蓝灰色。 原料评价的总要求 一些典型原料的标准要求 长石 石英 长石原料： 长石：要求其中含K2O或Na2O，碱金属尽可能多，着色氧化物尽可能少。 在外观质量上，一般要求矿石呈致密块状，无明显云母和粘土杂质，无严重铁质污染。矿石或粉末经1350℃高温煅烧后为半透明和乳白色或稍带淡黄色，无明显斑点和气泡。 陶瓷生产中一般都喜用钾长石（钾钠长石中含钾量较多者），这是因为其熔融物的粘度比钠长石大，随温度变化的速度也慢，烧成温度范围也就较宽，因而易于烧成，防止高温变形等之故。 原料评价的总要求 长石中含铁量的要求严格，不仅因为其使制品白度降低，而且由于长石常与云母、角长石伴生，这些含铁矿物不在高温下不能与长石互溶，因而使制品出现黑色斑点。 轻工部《日用陶瓷用长石标准》 石英原料 SiO2是陶瓷坯料中重要组成部分，在建筑陶瓷中它的含量在70％以上，SiO2成分除了粘土、长石供给一部分外，石英是主要供给者； 不同的产品和用途，对石英的质量要求也不同，但总是希望其 SiO2含量要高而着色氧化物要低。 原料评价的总要求 轻工部《石英和石英砂质量标准》规定为石英原矿为块状，白色或乳白色，透明或半透明，无严重铁质污染。石英砂原矿为颗粒状，白色或灰白色，无明显云母或粘土杂质。此外，石英和石英砂原矿或粉末经1350℃高温煅烧后，要求一、二级洁白或灰白，三级为白色或淡黄色。 轻工部《日用陶瓷用石英标准》 评价原料有两种情况：一是入厂前的原料评价→决定是否采购该批原料；二是入厂后的原料检验→决定是否可直接用于配方中。 很多频繁变换原料产地，上述工作成了日常的工作，且配方的稳定性工作难度较大。 从三个方面评价原料的成分： 化学成分：通常所用 矿物成分：难以测量 颗粒成分：用加工达到，应用两指标，一是颗粒的大小，另一是颗粒的分布。 评价与加工实质上是尽可能使上述三种成分达到工艺要求。 第七节 陶瓷原料的标准化 一、概念 将开采的陶瓷原料用科学的方法按化