2.25cr1o0.25v和3cr1mo0.25v钢裂纹敏感性研究.pdfVIP

摘要 I近年来，随着化工、石油和动力工业的迅速发展，压力容器臼趋大型化、 高参数和厚壁化，为减轻重量和降低壁厚，在压力容器的制造中广泛使用低 合金高强钢和珠光体耐热钢。然而随着这些高强度钢的使用，给焊接结构的 制造带来了一系列的新问题，其中较为严重的就是冷裂纹和再热裂纹，它们 已成为焊接结构失效的重要原因。 体耐热钢，广泛应用在加氢裂化和加氢脱硫装置中所用的反应器，但是由于 材料具有较高的合金元素含量和在加工制造过程中具有较大的厚度，所以其 纹敏感性研究，对焊接工艺优化设计、焊接接头强韧化控制以及焊接结构安 全可靠性保证等都具有重要的意义和很强的工程应用背景。／i 论和工程实际问题，开展了较系统深入的研究工作，主要内容包括： 3CrlM00 25V 钢焊接热影响区最高硬度实验等。 ／通过50℃、100℃、150℃、200。C预热温度的斜Y型坡口焊接裂纹试验 表明，当2．25CrlM00．25V钢的预热温度≥150℃时，可以有效地避免焊缝及 热影响区的冷裂纹，而3CrlM00．25V钢的预热温度≤150℃时，则不能有效地 避免焊缝及热影响区的冷裂纹。 对比同样预热温度为150℃的2．25CrlM00．25V钢试件的焊缝、熔合线、 热影响区和母材的金相组织，可以看出，3CrlMoO．25V焊缝中的针状铁素体 比2．25CrlM00．25V试样中的明显的要少，而一次先共析铁素体的含量则要多 得多；3CrlM00．25V的试样熔合线位置的则没有针状铁素体，为粒贝+先共析 铁素体+粗晶区一侧的粗大马氏体组织+先共析铁素体，而2．25CrlM00．25V溶 合区焊缝一倾则有少量的针状铁素体；再有在粗晶区3CrlM00．25V的马氏体 的粗晶区为板条状马氏体，这就是为什么2．25CrlM00．25V的冷裂敏感性比 3CrlM00．25V要小得多的原因之一。 中，发现有M—A组织，M—A组织的存在对材料的韧性有不利的影响，增 大材料的冷裂敏感性。焊接热影响区最高硬度表明，2．25CrlM00．25V和 3CrlMoO 25V材料热影响区最高硬度均400Hv以上，在含碳量O．2％合金钢 中，一般认为Hmax350HV的热影响区组织，即具有一定的冷裂倾向。断K1 数日较多的微孔，在相互连接长大的过程中塑性变形量相对较少，故韧窝的 数目较多、尺寸较小，深度较浅的韧窝断口是氢脆断口的特征之一。 8个小时，再热裂纹的增Dill圃宣变化不大，但是从695 时间从2个小时增Di3N ℃×8h增加到695℃×26h时，表面裂纹率和断面裂纹率分别为100％，这况 明随着高温时间的延长，2．25CrlM0025V钢的再热裂纹倾向还是较为明显的； 个小时，再热裂纹的变化幅度不明显，3CrlM00．25V钢的再热裂纹倾向不大。 从焊接热影响区最高硬度结果来看，2．25Crl ℃×2h热处理后，硬度变化不太明显，但是经695℃×8h热处理后， 钢硬度下降的幅度要大得多，这表明3CrlMoO．25V焊接热影响区中的马氏体 分解程度比2．25CrlMoO．25V焊接热影响区中的马氏体分解程度要完全。说明 在其它元素相当的条件下，材料中的含碳量对再热裂纹起着决定性的作用。广厂 关键词：延迟裂纹再热裂纹最高硬度 报告类型：应用基础 ABSTRACT have andthickwalls vessels tube，highparameters Recently,pressurehuge withthe of tendency rapidlydevelopmentchemistries，petroleum，andpower industries．Low steelsand heat-resistantsteelsare highstrength pearlite widely alloy usedin vesselsmanuf