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木粉低密度聚乙复合材料的研究.pdf
盛旭敏小粉/低密度聚乙烯复台材料的研究
木粉/低密度聚乙烯复合材料的研究
材料加工工程专业
研究生:盛旭敏 指导教师:张卫勤副教授
木,塑复合材料的制备对寻求木材的替代材料具有重要意义,也是回收塑料
再生利用的有效途径之一。本论文以低密度聚乙烯(LDPE)树脂为基体.木粉
(wF)为填料,对WF/LDPE复合材料中各主要助剂的种类和用量进行了探讨。
研究了WF/LDPE发泡材料的组成与性能、结构之间的关系。通过扫描电镜(SEM)
照片归纳出无机成核剂粒子在wF几DPE发泡材料中的分布规律。初步探讨了回
收塑料及其它植物纤维填料在制备木/塑发泡材料中应用的可行性。取得的主要
成果如下:
1.研究了木粉/LDPE复合材料中填料及其表面处理剂的最佳用量,发现木
粉用量为30份较适中;在初选的5种表面处理荆中,以处理剂C对木粉的表面
处理效果最好,其最佳用量为1|j6(以木粉用量为标准)。
2.研究了放热型发泡剂Ac及吸热发泡剂(NaHCO。)与放热发泡剂(AC)并
用对木粉/LDPE复合材料进行化学发泡的效果。结果表明采用茂熟发泡剂和吸一
放热发泡剂都能使材料的密度显著降低(较未发泡材料下降20%左右),且对材
料的冲击性能都有一定改善(约为发泡前材料的1.5倍)。两者对材料密度和冲
击性能的改善效果相差不大。两者都会不同程度的使材料的某些力学性能受损,
但后者对材料的力学性能影响较小。吸一放热发泡剂对木粉/LDPE复合材料的发
泡效果明显优于放热发泡剂。
3.考察了三种不同粒径、粒子形状的无机成核剂T、G、F对材料性能及微
观结构的影响并归纳出无机粒子(用量小)在木粉/LDPE发泡材料中的分布特点。
成核剂T对材料泡孔结构的改善效果优于成核剂G,对材料力学性能(特别是拉
伸强度和弯曲性能)的不良影响也明显大于成核剂G。成核剂F对泡孔结构的改
善不明显,材料的密度随成核剂F用量的变化也不大。SEM照片显示无机粒子用
婴坐△兰竺!!堂垡竺墨 ...
量少时将在WF/LDPE发泡材料中呈现“选择性”分布的特点。即相对于分布在
树脂基体而言,无机粒子更倾向于分布在木纤维周边及内部与树脂的界面区;
这种“选择性”分布现象不因无机粒子种类和形状不同而改变。无机粒子是否
呈现“选择性”分布,与纤维/树脂间界面粘结强度有较大相关性。
4.初步考察了用废旧薄膜料、其它植物纤维填料(稻糠粉、秸秆粉)制备
木/塑发泡材料的可行性。发现采用薄膜回收料制得的发泡材料.除密度、拉伸
强度略低于新料制得的材料外,其余力学性能均高于采用新料制得的材料。稻
糠粉/LDPE发泡材料和秸秆粉/LDPE发泡材料密度略高于WF/LDPE发泡材料;稻
糠粉/LDPE发泡材料的冲击强度和断裂伸长率十分突出但弯曲强度和弯曲模量
较羞:秸秆粉/LDPE发泡材料的冲击强度、弯曲模量及强度均介于木粉和稻糠粉
对应体系的性能之间,其拉伸强度略高于木粉和稻糠粉对应体系,但断裂伸长
率最差。
关键词:木粉低密度聚乙烯复合材料化学发泡成核剂
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—— 堑些墼尘塑!堡堕堡墨墨箜堡全塑型塑堕壅
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LDPE/WoodFlour
Study Composites
Major:MaterialsProcessing
Engineering
Xumin
Postgraduate:ShengSupervisor:ProLZhangWeiqin
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Preparationplastic
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